一、６x２５００液压剪板机，６个厚的板剪两下就剪不动了，怎么回事
这有几种原因。
第一：你剪的6mm板材是否在它允许剪的板材范围内。同样6mm，Q235与45钢与304L屈服强度都不同。
第二：检查刀口与刀间隙是否正常，刀口是否钝了或者间隙太大。
第三：液压压力是否充足。压力不足的原因有好多。（比如：油泵的吐出压力、溢流阀或者减压阀泄漏、油缸的密封圈损坏）
第四：剪切角度是否变小了，上刀应该是斜着的，像一把剪刀一样。
二、液压摆式剪板机油泵出油接头的密封圈更换
换油泵接口的密封圈不用放氮气，那应该不是密封圈是组合垫应该是33的需要两个
三、液压剪板机压力不够，2mm以内的板料就可以剪，3mm的就剪不动了，请问是什么原因？
一.液压系统工作压力是否正常，如果偏低则调整压力至额定工作压力
二.判断油泵是否泄漏，如果泄漏需更换
三.油缸是否泄漏，如果泄漏需更换密封圈
四、液压剪铁机压力不大，剪铁的时候就是卡住剪不下去油泵也没有变声音，密封圈和压力阀都是新换的
根据你说的，说明油泵没有加压，可能是系统压力没有调整好，或者油泵问题，但是不一定坏了。
五、油压力机不上压的原因，，上油缸去的油管密封圈坏了，就用剪刀剪了个皮子压上了但是皮圈压烂了，没压力了
支持一下感觉挺不错的
|
