一、液压缸失灵的常见原因有哪些？
液压缸失灵的常见五点原因如下所示：
1、液压系统控制压力太低；
2、控制管路中节流阻力可能过大，流量阀调节不当，控制压力不合适，压力源受到干扰；
3、当流量阀或方向阀阀芯卡住或阀孔堵塞时，液压缸易发生误动作或动作失灵；
4、活塞杆与缸筒卡住或液压缸堵塞；
5、液压系统中进入空气。
二、液压缸推有力收没力故障
问题分析：
能够造成此种现象的原因比较多，我们一项一项的说：
1、最可能的是，在伸出时是有负载的，而回退时没有负载，即液压缸在回退时是空载或近似空载回退，这样压力表确实不会在正常的指示位置，因为负载决定压力，而不是压力决定负载，这是液压系统的特殊之处；
2、在系统中有没有减压阀或溢流阀存在，而且是特定的A腔或B腔减压阀，或管路溢流阀，这样造成在回退过程中减压阀或溢流阀因故障而造成系统的压力建立不起来；
3、液压缸是否存在内泄漏，即活塞单侧密封损坏，造成油缸内泄，而从现象上来说是有杆腔一端的压力建立不起来，此侧的密封损坏，造成我们所长说的窜油故障；
4、您先看看有无以上的原因存在，然后我们根据现象再一点一点的判断。
还需要提供进一步更多的故障现象信息，或照片。
三、液压系统常见问题
卡阀/爆软管/密封圈老化/执行元件（油缸）密封圈老化/控制电路故障等等
四、液压缸罢工有哪些原因？
液压缸常见故障及处理
活塞杆不能动作 1. 压力不足： 压力不足： （1）油液未进入液压缸 ① 换向阀未换向；② 系统未供油 1）检查换向阀未换向的原因并排除 2）检查液压泵和主要液压阀的故障原因并排除 （2）虽有油，但没有压力 ① 系统有故障，主要是泵或溢流阀有故障； ② 内部泄漏严重，活塞与活塞杆松脱，密封件损坏严重 1） 检查泵或溢流阀的故障原因并排除 2） 紧固活塞与活塞杆并更换密封件 （3）压力达不到规定值 ① 密封件老化、失效，密封圈唇口装反或有破损 ② 活塞环损坏 ③ 系统调定压力过低 ④ 压力调节阀有故障 ⑤ 通过调整阀的流量过小，液压缸内泄漏量增大时，流量不足，造成压力不足 1） 更换密封件，并正确安装 2） 更换活塞杆 3） 重新调整压力，直至达到要求值 4） 检查原因并排除 5） 调整阀的通过流量必须大于液压缸内泄漏量 2. 压力已达到要求但仍不动作： 压力已达到要求但仍不动作： （1）液压缸结构上的问题 ① 活塞端面与缸筒端面紧贴在一起，工作面积不足，故不能启动 ② 具有缓冲装置的缸筒上单向阀回路被活塞堵住 （2）活塞杆移动“别劲” ① 缸筒与活塞，导向套与活塞杆配合间隙过小
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