一、单体液压支柱有哪些型号
型号/规格齐全品牌/商标中煤Zmkj006关键字：单体液压支柱型号煤矿支柱型号外注式单体液压支柱型号 DW型外注式单体液压支柱为恒阻式支柱，与DJB或DBF金属顶梁配合，供煤矿一般机械化采煤工作面支护顶板用，已可用于综合机械化采煤工作面端头支护或临时支护．DW外注式单体液压支柱型号表示方法：D:单体液压支柱 W：外注式 DW系列单体液压支柱型号 DW06 DW08 DW10 DW12 DW14 DW16 DW18 DW20 DW22 DW25 DW28 DW31.5 DW35
二、DN内注式单体液压支柱的工作原理？
DN内注式单体液压支柱工作原理zmjt030
DN内注式单体液压支柱工作液为5号液压油，回柱时油缸中液压油流回活柱内腔形成封闭式循环；不需要泵站和管路系统，配套设备少，成本低；在没有电源和泵站的地方照样使用，灵活性大、管理方便、简单；由于工作液是封闭式循环，中煤支柱回柱时液压油流回活柱内腔，实现支柱本身液压油的闭路循环，液压油消耗很少；支柱液压系统为闭式系统，液压油不外溢，不污染环境，有利于环保，并对工作面生产影响小，较好地保持了工作面环境，劳动条件较好；支柱的阀全部装在支柱内腔，受外界污染的可能性小，可靠性高。
三、单体液压支柱的缸径指的是什么
油缸内部的工作直径
四、单体液压支柱出现故障损坏原因有哪些？
单体液压支柱是指利用液体压力产生工作阻力并实现升柱和卸载的单根可缩性支柱。单体液压支柱主要分为悬浮式、双伸缩悬浮式、DN内注式以及玻璃钢单体液压支柱，单体液压支柱是一种在进行矿山采集需要使用到的一种设备，能够起到良好的支撑作用，减少人们大量的劳动力，现在跟着中煤小编的讲解一起具体看一下！
单体液压支柱出现故障损坏原因：
1、使用不当
单体液压支柱损坏可能采煤工作面现场使用不当。工作时用铁锤等硬砸，造成人为损坏。另外单体液压支柱超高使用，也容易造成活柱体脱缸。在炮采工作时，放炮时装药过多，没有采取任何保护措施，崩坏单体液压支柱现象也有发生。没有专用移溜设备，几乎全部用单体液压支柱顶移输送机，单体液压支柱腰部侧向受力过大，机械损坏严重。
2、搬运操作不当
安装的采煤工作，人井单体液压支柱均经过检修、试压，都是合格的，而这些大量的单体液压支柱，在装卸的诸多过程中，可能经过多次摔碰，造成了单体液压支柱的损坏。Ymjt01
3、乳化油质量差
单体液压支柱配制浓度适当的乳化液作为工作介质，有润滑、防腐、防锈作用，可有效延长单体液压支柱的使用寿命。但是在使用中，工作人员常常降低乳化液浓度，乳化液浓度偏低，单体液压支柱很容易腐蚀损坏，缩短了使用寿命。同时，一些假冒伪劣乳化油入矿使用，在使用时，乳化程度较差，极易堵塞三用阀孔道，影响单体液压支柱
五、外注式单体液压支柱的工作原理式怎么的
单体液压支柱是一种新环保型的支护装备，既可与金属铰接顶梁配套用于高档普采和炮采用工作面支护顶板以及综采工作面支护端头，也可单独做点柱或其它临时性支护用。
首先。单体液压支柱各密封垫选用密封补偿和密封涨紧技术，下降了密封件的替换率，一起密封件的替换也十分便利，装拆修补简略，下降了修补和维护费用。液压支柱选用了高频外表淬火和镍-磷-硼化学镀外表处理技术，防腐、耐磨性强、防炮崩，可用井下中性水作为作业介质，是环保型支护设备。
其次，单体液压支柱无圆弧焊缝，无内走漏，用肉眼直接查询，支柱一旦走漏，可随时替换支柱，使支柱变得更安全，防止了支柱因存在内泄而构成的支柱虚顶和繁琐的检查作业，运用更安全。液压支柱三用阀计划于手把阀体上，注液时三用阀不随活柱添加，操作便利。液压支柱工作行程大，一种标准可代替别的支柱2-3种标准。外观颜色为军绿色，选用锌镍，外表军绿钝化，涂有机硅，其防腐才华是镀锌磷化技术的3倍以上，因为选用锌镍复合镀层，使活性基柱与镀层之间的电位差下降，不易构成原电池，当镀层受到冲击损坏时，发生自我维护才华，适合炮采作业面运用。选用柱塞悬浮式技术原理，活柱内腔的密封盖接受作业阻力的五分之四，立柱的受力仅为五分之一。然后大大提高了支柱的稳定性和安全性，提高了支柱的支撑高度，承载才华和抗偏载才能。
最后，产品的液压双效果支柱是在原DZ型支柱的基础上，在手把体部位又增设了一个注液阀。当向三用阀注液时支柱提腿、移架。单体液压支柱支柱活塞选用高密封功用密封设备，不只添加密封线宽度，还将作业液直接引入密封圈内，运用其主动补偿性，发生与传统液压支柱天壤之别的密封效果，密封功用好，运用寿命长。工作液选用乳化液；DWH支柱油缸、活柱体均选用锌镍合金电镀技术，作业液可直接运用中型水，可消除对地下水污染，属环保型。
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