一、太阳能丝印车间 铝浆
在太阳能电池厂上班~经常要闻一下化学药品~~比如丝印中经常用到的乙酸乙酯都是剧毒! 饮食上控制得再好也没用! 做好防护!
二、谁能给个单晶硅太阳能电池片制造工艺
一般工艺：制绒（碱制绒）-扩散-刻蚀-PECVD-印刷-检测包装
三、印刷太阳能电池片为什么会出现铝刺?
首先是浆料本身的配方，然后是工艺部印刷的厚度，烧结炉的温度，具体是哪方面的原因，要知道详细的浆料和大概的工艺条件才能分析的出。
四、请问太阳能电池片制造工艺中，什么是浆料湿重？
浆料湿重是相对于固体份而言的,以烧结银浆为例,烧结前,银浆成分主要有银粉,玻璃粉,有机物乙基纤维素,溶剂,我们先粗略把这几个组成的浆料的总重称为湿重,那么对应的就有个干重的概念,干重就是指在烧结完成后,在600度以上的烧结过程中,有机物和溶剂挥发,剩下来的就是固体份,就称干重,例如,1000克湿重的银浆,烧结完成后,乙基纤维素和溶剂挥发了,剩下来的固体份是900克,则900克就是干重.
但这个就涉及到一个您提出的关于对丝网印刷的影响问题,也就是我们所说的固体份的比值问题,这个也是个导电填料和黏结料的平衡问题,银并不是越多,就越好,导电就越好,它还关系到玻璃粉的比例,反之,玻璃粉多了,电阻会翻着倍的往上窜.我举个计算方式例子,1000克银浆,我们用850克银,50克玻璃粉,100克乙基纤维素和溶剂,那么,烧完后,固体份就是900克,剩850克银和50克玻璃,850/900=94.5% 那就是说，银粉（导电相）比玻璃（黏结相）=94.5比5.5,这个是根据经验来推算用料情况的一种方式，这种方式最常见的是推算树脂烘干型的银浆，一般通过85比15的银比树脂比例来推所用树脂固含和黏度，举个例子，经验认为，85比15的银比树脂固化是最佳比例，1000克50%银含的PET银浆，树脂固含20%，银粉是500克，其他的500克就是树脂和溶剂，固化烘干后，溶剂挥发完，银没变，还是500克，那么树脂是100克，那么500/（500+100）=83.3%,这个就离我希望的85/15有差距，则可以用倒推的方式，来推用多少克树脂，或者用多少克更少固含的树脂。
那么，这个湿重对印刷后银浆成膜的导电性的影响就在于，湿重和干重的比越大，移印的银量就少，特别是银含需要高的银浆来说，银的移印量越少，就有可能导致导电就相对差些。其他的影响就主要是比例换算的方式了。
我不清楚我这个解释是不是比较绕，只是我根据您的帖子的表述估计了一下您想问的是比例换算问题，如果没理解对，还请见谅，您可以继续修正一下或完善一下你的表达，让其他兄弟继续帮您解答
五、光伏铝浆中有机溶剂载体主要是什么成分
锂电池电解液是电池中离子传输的载体。一般由锂盐和有机溶剂组成。锂电池电解液主要成分
1.碳酸乙烯酯：分子式: C3H4O3
透明无色液体(>35℃),室温时为结晶固体。沸点：248℃/760mmHg ，243-244℃/740mmHg;闪点：160℃;密度：1.3218;折光率：1.4158(50℃);熔点：35-38℃;本品是聚丙烯腈、聚氯乙烯的良好溶剂。可用作纺织上的抽丝液;也可直接作为脱除酸性气体的溶剂及混凝土的添加剂;在医药上可用作制药的组分和原料;还可用作塑料发泡剂及合成润滑油的稳定剂;在电池工业上，可作为锂电池电解液的优良溶剂
2.碳酸丙烯酯 分子式：C4H6O3
无色无气味,或淡黄色透明液体，溶于水和四氯化碳，与乙醚，丙酮，苯等混溶。是一种优良的极性溶剂。本产品主要用于高分子作业、气体分离工艺及电化学。特别是用来吸收天然气、石化厂合成氨原料其中的二氧化碳，还可用作增塑剂、纺丝溶剂、烯烃和芳烃萃取剂等。
毒理数据:动物实验经口服或皮肤接触均未发现中毒.大鼠经口LD50=2,9000 mg/kg.
本品应储存于阴凉、通风、干燥处，远离火源，按一般低毒化学品规定储运。
3.碳酸二乙酯 分子式：C5H10O3
无色液体，稍有气味;蒸汽压1.33kPa/23.8℃;闪点25℃(可燃液体能挥发变成蒸气，跑入空气中。温度升高，挥发加快。当挥发的蒸气和空气的混合物与火源接触能够闪出火花时，把这种短暂的燃烧过程叫做闪燃，把发生闪燃的最低温度叫做闪点。闪点越低，引起火灾的危险性越大。);熔点-43℃;沸点125.8℃;溶解性:不溶于水，可混溶于醇、酮、酯等多数有机溶剂;密度：相对密度(水=1)1.0;相对密度(空气=1)4.07;稳定性:稳定;危险标记 7(易燃液体);主要用途:用作溶剂及用于有机合成
六、光伏电池丝网印刷工艺原理是什么？
利用刮条挤压丝网使丝网产生弹性形变，使浆料漏印到硅片上。
|
