一、硅太阳能电池片生产车间效率提升对于印刷段来说，可以提升的东西有哪些？望详细解答，谢谢
浆料的成分、洁净度，印刷重量控制，印刷过程没有交叉污染。影响功率的主要有第三道正面栅线的印刷，别虚印，断删别太多；栅线越细越好，越高越好，这个就要调整机器的参数了。烧结炉的温度，主要是烧结区影响比较大，别过烧或者烧不透，欧姆接触良好，烘干区和冷却区影响就比较小了
二、如何避免光伏组件产生隐裂
通常造成光伏组件隐裂的原因是：
1.电池片在焊接或搬运过程中受外力造成.
2.电池片在低温下没有经过预热在短时间内突然受到高 温后出现膨胀造成隐裂现象
组件隐裂对组件自身的影响是：
1.网状隐裂会影响组件功率衰减.
2.网状隐裂长时间出现碎片，出现热斑等直接影响组件性能
避免组件隐裂的预防措施：
1.在生产过程中避免电池片过于受到外力碰撞.
2.在焊接过程中电池片要提前保温(手焊)烙铁温度要 符合要求.
3.EL 测试要严格要求检验.
三、怎样提高光伏电站的系统运行效率？
影响光伏电站系统运行效率的就以下几点：
1，电站所在地点年太阳能辐射强度
2，光伏电池组件角度（面南，角度基本与当地维度相当，具体角度需要计算）
3，光伏组件效率（主要由使用年限决定，时间越长效率越低）
4，电气系统与控制系统效率（影响不大）
四、减少光伏组件的隐裂
隐裂基本就是由于电池片本事质量问题硅片现在做的越来越薄造成电池片质量堪忧特别在旺季的时候有电池片功率还行就行了，隐裂已经没那么多讲究了。我个人感觉这一块是主要原因也是很多没电池片产线组件厂的不可控因素，毕竟旺季到来这东西貌似就是卖方市场了。
焊接过程中焊接设备不过关，有锡渣，层压机在抽真空时将电池片压碎或照成隐裂。
层压机问题
再说了现在貌似组件大家主要关注功率，虽说隐裂会对组件功率衰减照成较大影响但是真要是给隐裂树个标准估计组件厂要死一片。想要解决的话还是改善工人熟练度，了解现有设备使用特点上开展吧,毕竟上游那一块不是我们所能影响的。
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