砖砌化粪池施工方案
砖砌化粪池施工方案(范文):1、工程概况:
排水管道选用DN200—DN400混凝土管道,抹带接口。化粪池HC1选用标准图集:98S7—138~151-5号砖砌化粪池,选用有地下水型,化粪池有效容积:30立方米;化粪池HC2选用标准图集:98S7—121~137-4A号砖砌化粪池;有地下水型,有效容积:20立方米。
2、编制依据:
①、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002;
②、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2001;
③、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002;
④、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
⑤、《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002;
⑥、公司厂区室外管网设计图纸及选用标准图集规定等;
3、施工措施:
根据公司厂区地质勘察报告得知,厂区地下水位埋深较浅,而且按所选化粪池结构尺寸计算挖土深度,土层分布情况中包含粉质粘土层、粗砂层。结合本工程实际情况,确定工程施工工艺顺序如下:化粪池基坑土方开挖→基坑土体护坡加固→基坑降水→基坑底部清槽→铺垫层下卵石或碎石层→混凝土垫层→砌筑池壁红砖→化粪池顶盖及圈梁支模、绑筋、浇注混凝土→化粪池顶盖预制板制作→化粪池顶盖拆模→抹化粪池内壁、外壁防水砂浆,化粪池外壁涂热沥青→作化粪池24H灌水实验→土方回填→化粪池预制顶盖安装。
根据本工程特点各分项工程确定如下施工方案:
(1)、土方工程施工措施土方开挖采取机械大开挖,由于地下水位和土质情况,开挖土体放坡系数选用1:1.5,土方开挖过程中,严禁在基坑四周堆土,开挖土方全部外运,并采取基坑土体护坡砌筑毛石墙的加固措施,土方开挖至设计标高后,于基坑一角设置集水坑一处,并于基坑四周设置集水道,将地下水汇集于集水坑内,设置一台DN100泥浆泵昼夜抽水,设一专人昼夜看护。为防止遇雨季天气,基坑开挖完成后,立即清理基槽,验槽完毕后,立即将垫层底部卵石或碎石层施工完成,浇注混凝土垫层。
(2)、砌体工程施工措施:
①、砌筑砂浆采用强力灰粉代替石灰膏,中砂含泥量不大于3%。所用砂浆要随用随拌,砂浆稠度为70--100MM,并要在3-4小时内用完,砂浆所用砂、水泥变动时,要及时调整配比。
②、砂浆拌和采用重量比,配料误差在±2%以内,用搅拌机拌和,先在搅拌机内注入适量的水,再按配比依次投入水泥、砂、水。搅拌时间自投料完毕算起,不得小于120秒钟。
③、砌砖前一天,应把砖浇水湿润,严禁干砖上墙,吸水深度控制在15MM以上,防止湿润不均或过湿现象。
④、砖砌体要上下错缝,内外搭砌,组砌方式为一顺一丁,砌筑时采用“三一”砌砖法,杜绝缩口灰和板凳灰,水平灰缝的砂浆要饱满,饱满度不低于80%竖向灰缝采用挤浆或加浆方法,不得出现透亮灰缝,水平灰缝厚度控制在10±2MM。落地灰在初凝前回收,重新搅入新砂浆中使用。
⑤、砌第一皮砖前,当基础混凝土表面高低差大于20MM时应把上表面用C20细石砼找平,找平后再砌,砌砖完后用笤帚扫净墙缝。
⑥、砌砖前应先立好皮数杆,撂摆底砖,防止游丁走缝。皮数杆立在墙的大角处,内外墙交接处,纵墙皮数杆间距不大于12M。
⑦、撂底砖经检查合适后,挂通线,砌底砖时,应跟线,双面挂线,撂底砖后进行盘角,盘角每次不宜超过5皮高,并用靠尺,线坠,水平尺找平找垂直,每皮砖的高度对准皮数杆,按盘好的墙角为准,挂线砌砖。
⑧、砌筑过程中,应经常检查并做到:
<1>、墙大角和墙面垂直准确。
<2>、五皮一吊线,三皮一靠尺。
⑨、砌筑过程中,必须丁砖压顶,沿墙面每隔一定间隔的竖缝处,弹出墨线,墨线用经纬仪或线锤引测,砌一步架,上引一次,控制游丁走缝。
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砌筑工程施工方案
一、 材料准备
砌块、水泥、砂、掺合料、拉结钢筋、顶埋件、木砖等。
二、 施工机具
搅拌机、手推车、磅秤、外用电梯、砖笼、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、砖夹子、扫帚等。
三、 作业条件
1、 完成室外及房心回填±,基础工程结构施工完毕,并经有关单位验收合格。
2、 弹好墙身线、轴线,根据现场砌块的实际规格尺寸,再弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计图纸的尺寸要求。
3、 立皮数杆:用30×40mm木料制作,皮数杆上门窗洞口、木砖、拉接筋、圈梁、过梁的尺寸标高。按标高立好皮数杆,转角处距墙皮或墙角50mm设置皮数杆。皮数杆应垂直、牢固、标高一致。
4、 砂浆由试验室做配合比试配,准备好试模。
四、 质量要求
混凝土砌块施工质量要求应符合《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)的规定。
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
主控项目
1
小砌块强度等级
设计要求MU
2
砂浆强度等级
设计要求M
3
砌筑留搓
第6.2.3条
4
水平灰缝饱满度
≥80%
5
竖向灰缝饱满度
≥80%
6
轴线位移
≤10mm
7
垂直度
小于等于3m
≤5mm
大于3m
≤10mm
一般项目
1
水平灰缝厚度竖向宽度
8~12mm
2
基础顶面和楼面标高
±15mm
3
表面平整度
清水:5mm 混水:8mm
4
门窗洞口
±5mm
5
窗口位移
20mm
6
水平灰缝平直度
清水:7mm 混水:10mm
五、 工艺流程
墙体放线→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑镶砖→勒缝
六、 操作工艺
墙体放线:砌体施工前,应将基础面或楼层结构面按标高找平,依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。
1、 拌制砌筑砂浆:现场采用砂浆搅拌机拌合砂浆,严格按照配合比配制。
2、 砂浆配合比用重量比,计量精度为:水泥±2%、砂及掺合料±5%。
3、 砂浆组批原则及取样规定:
(1) 以同一砂浆强度等级,同一配合比,同种原材料每一楼层或250m3砌体(基础砌体可按一个楼层计)为一个取样单位,每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组(每组6块)。
(2) 干拌砂浆:同强度等级每400t为一验收批,不足400t也按一批计。每批从20个以上的不同部位取等量样品。总质量不少于15kg,分成两份,一份送试,一份备用。
(3) 建筑地面用水泥砂浆,以每一层或1000m2为一检验批,不足1000m2也按一批计。每批砂浆至少取样一组。当改变配合比时也应相应地留置试块。
4、 搅拌机投料顺序:砂→水泥→掺合料→水。
5、 砌块排列:按砌块排列图在砌体线范围内分块定尺、画线、排列砌块的方法和要求如下:
6、 砌块排列上、下皮应错缝搭砌,蒸压加气混凝土切块搭接长度不小于砌块长度的l/3,竖向通缝不能大于两匹。
7、 内外墙长度大于5M的单片墙和内外墙交接处设构造柱。
8、 当砌体填充墙高度大于4m时应设钢筋混凝土圈梁.作法为:一内墙门洞上设一道,兼作过梁,外墙窗及窗顶处各设一道,内墙圈梁宽度同墙厚,高度120mm. 外墙圈梁宽度见建筑墙身剖面图,高度180mm.圈梁宽度b<240mm时,配筋上下各212,6Φ200箍;b>240mm时,配筋上下各214,6Φ200箍. 圈梁兼作过梁时,应在洞口上方按过梁要求确定截面并另加钢筋.当墙高大于7m时,在门窗洞口顶及墙顶向下2.5m处各设一道圈梁,圈梁宽同墙宽,高180,配筋上下各214,6Φ200箍。
9、 蒸压加气混凝土块水平缝宜为1.5cm左右,垂直缝在宜为2cm。
10、 砌块就位与校正:普通混凝土小型砌块不宜浇水;当天气干燥炎热时,可在砌块上稍加喷水润湿。轻集料混凝土小砌块施工前可洒水,但不宜过多。龄期不足28d及潮湿的小砌块不得进行砌筑。应采用主规格小砌块,小砌块的强度等级应符合设计要求,并应清除砌块表面的杂物后方可吊运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内;每层开始时,应从转角处或定位砌块处开始;应吊砌一皮、校正一皮,墙皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。
11、 砌筑墙体要同时砌起,不得留斜磋。每天砌筑高度不超过1.8m。
12、 转角及交接处同时砌筑,不得留直磋,斜搓水平投影不应小于高度的2/3。
七、 成品保护措施
1、 砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。进场后,要按品种、规格分别堆放整齐,作好标识,堆放高度不能超过2m。
2、 砌体墙上不得放脚手架排木,防止发生事故。
3、 砌体在墙上支撑圈梁模板时,防止撞动最上一皮砖。
4、 支完模板后,保持模内清洁,防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。
5、 墙体的拉结钢筋、框架结构柱预留锚固筋及各种预埋件、各种预埋管线等,均要注意保护,严禁任意拆改或损坏。
6、 砂浆稠度要适宜,砌砖操作、浇筑过梁、构造柱混凝土时要防止砂浆流淌污染墙面。
7、 在吊放操作平台脚手架或安装模板、搬运材料时,防止碰撞已砌筑完成的墙体。
8、 预留有孔洞的墙面,要用与原墙相同规格和色泽的砖嵌砌严密,不留痕迹。
9、 垂宜运输的外用电梯进料口周围,用塑料纺织布或木板等遮盖、保持墙面清洁。
10、 冬期施工收工时,要覆盖砌体,以防砌体冻结。
八、 安全注意事项
1、 墙身砌体高度超过地坪1.2m以上,必须及时搭设好脚手架,不准用不稳定的工具或物体在脚手板面上垫高工作。高处操作时要系好安全带,安全带挂靠地点牢固。
2、 垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等,必须满足荷载要求,吊运时不得超荷:使用过程中要经常检查,着发现不符合规定者,要及时修理或更换。
3、 停放搅拌机械的基础要坚实平整,防止地面下沉,造成机械倾倒。
4、 进入施工现场,要正确穿戴安全防护用品。
5、 施工现场严禁吸烟,不得酒后作业。
6、 从砖垛上取砌块时,先取高处后取低处,防止垛倒砸人。
九、 环保措施
1、 砌筑砂浆不得遗撒,污染作业面。
2、 施工垃圾应每天清理至砌筑垃圾房(池)或堆放在指定的地点。
3、 现场的砂石料要用帆布覆盖,水泥库应维护严密,有防潮防水措施。
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