急求详细的环氧地坪施工方案
环氧自流平施工工艺
1前期准备
1. 1环氧自流平底涂封面时,其混凝土地面需要清洁,需无油脂污染物或其他影响附着力的不良表面物质,表面起砂也不可过度严重,否则会影响附着力。
1.2如果水泥地面宜先局部修平施工,然后在全面施工。
1.3对于有龟裂的地面,宜先灌注环氧自平底涂料直到填平为止。
1.4自平底涂料为铁克砂加三倍水在混合搅拌,均匀涂布于施工面上,约为6M2/L。
2.地面含水率测量
2.1素地需干燥,若地面潮湿,需以瓦斯喷灯烘干。若有高周水分仪,地面水分需于10%以下方可施工。
2.2若无水分仪,应以如下简单测试水分方式检视。
2.3以透明塑料布平铺地面,以交待封合所料布四周,经2—4小时后,若塑料布内呈结露现象,则地面含水率高,不宜施工。
2.4用瓦斯喷灯或报纸点燃后,在在地面上向同一处所加热,若火焰周围呈轮环现象,则地面含水率高,不宜吝包工。
2.5 取乾燥之报纸平铺地面,再以平板覆上,待第二天将报纸取出点火,若无法点燃,则地面含水率高不宜施工。
3.材料混合搅拌: 、
3.1搅拌场所须先以胶布铺设以确保环境清洁及施工后品质。
3.2材料启用时封盖须先清洁干净。
3.3主剂应先倒入,再倒入硬化剂,材料倒入时宜直接向桶中央,勿延着桶边顺着倒入,以免附着桶边之材料没有充份的混合。
3.4搅拌容器至少须为材料量1.5倍以上,一般为10Kg至15Kg。
3.5以磅秤正确秤量后才混合。
3.6底料、、填缝料及面料搅拌:搅拌时搅拌机应上下左右移动,使之充分搅拌均匀,时间约为3—5分钟。
3.7树脂砂浆搅拌:若有砂石搅拌机,主剂先倒入,再倒入硬化剂,充分搅拌后,再加入硅砂搅拌均匀:若无砂石搅拌机,主剂先倒入桶内,再倒入硬化剂,以电钻或高速搅拌器搅拌约3分钟后,再倒入硅砂,以人工搅拌均匀,切忌以电钻或高速搅拌器搅拌,以免因搅拌发热而缩短可使用时间。
3.8材料混合搅拌后可使用时间约为40分钟,中、面涂为25分钟;硬化时间夏天为8小时,冬天则为12—16小时。
3.9 混合比
底层EH-101A/EH-101B=4/1 16Kg/4Kg
中层 EH-201A/EH-201B=4/1 16Kg/4K9
面层EH-401AJEH-401B=4/1 16Kg/4Kg
4.环氧树脂底材涂布
4.1水泥面以打底料涂布,而磁砖面、大理石面、磨平地面则以特殊PRME涂布。
4.2以毛刷或毛刷滚轮纵横交又涂布,涂布时须薄而均匀,平均用量为0.15—0.3Kg/m。
4.3须经12小时以上之干燥时间,方可中涂。
4.4环氧树脂砂浆层涂布
4.5主剂、硬化剂投入搅拌均匀后,投入硅砂,以快速扭力混合机混合均匀,以镘刀抹平。
4.6砂浆层厚度,以2mm齿状镘刀控制厚度。
4.7施工后12小时方可施工下一层。
4.8环氧树脂面层施上
4.9以铜镘将倒置于地面的材料均匀涂抹达到预定施工厚度,铜镘的选用如下表(铜镘齿高之1/3即为施工高度)。
涂膜厚度 (m/m) 0.2-0.4 0.5-0.7 0.8-1.0 1.1-1.3 1.4-1.6 1.7-2.0 2.1-2.3 2.4-2.6
齿高度 l 2 3 4 5 6 7 8
4.9.1搅拌后的材料应在可使用时间内涂抹完毕,且前后桶材料衔接完成,以免材料涂抹后材料表面已近硬化而无法流平。
4.9.2涂布时发现砂粒或其它杂质应立即去除。
4.9.3搅拌桶壁内的料呈硬化状态时须停止使用,并随时更换搅拌桶o
4.9.4施上时须以平镘刀抹平,以帮助其流动性,使表面平整。
4.9.5施工厚度若超过2mm以上时,则须分层施工,即一次施上厚度最高以2mm为限。
5.0防静电自流坪工程施工说明
5.1在防静电自流坪施作前需将地板清洁,使其光滑、平坦、干燥。
5.2在地板铺设时,需以CM湿度计测量水泥地板湿气含量不超过2.5%。
5.3在地板上先涂上一层导电涂层,且在每30m,的地板上安装1M长的细长铜片,将细表铜片连接到接地点,方可将导电地坪铺设上去。
环氧自流坪具体施工方案
环氧自流平地坪介绍:
概述:
自流平地坪漆为无溶剂、自流平、粒子致密的厚浆型环氧地坪涂料。
适用范围:
要求高度洁净﹑美观﹑无尘﹑无菌的电子﹑微电子行业﹑实行GMP标准的制药行业,血液制品行业。医院的百级移植间,百级至十万级区域,也可以用于学校﹑家庭﹑办公室的地坪涂装。
性能特点:
1.选用无溶剂高级环氧树脂加优质固化剂良好助剂制成;
2.表面平滑﹑美观,达镜面效果;
3.耐酸﹑碱﹑盐﹑化学溶剂﹑油类腐蚀;
4.耐磨﹑耐压﹑耐冲击﹑有一定弹性;
5.自平流展,光洁无缝,防尘,平整光亮,易清洗;
6.耐酸、碱、盐化学溶剂油类腐蚀;
7.环氧树脂100%固体含量,坚固耐用,耐磨,耐冲击;
8.表面致密平整、防霉菌无毒无味无接缝易清洁;
9.施工简便、快速、多种颜色。
使用年限及保修期:
使用年限一般为5以上,保修期1年。
施工工艺:
a﹑基面处理;
b﹑涂刷封闭底漆;
c﹑刮涂中层漆;
d﹑打磨,吸尘;
e﹑用自流平环氧色漆镘涂1-2遍。
养护:
1、坪地施工完毕后需养护7-10天后方可投入使用,在养护期间,应避免水或其它溶液浸润表面;
2、凡进入车间员工必须要换成胶底鞋(不可以穿泡沫底的黑底鞋)(以免将外面的泥沙带入车间而划伤地面);
3、凡是硬件:如铁椅、铁桌、铁货架等,须将其脚用软质塑料、橡胶包裹或用纸皮垫起来以免在使用过程中划伤地面;
4、拖拉机扳需充分将机板升离地面,转弯时请特别注意机板角切勿刮伤地面;
5、清洁地面时请用软质吸水性好的拖把或干湿两用吸尘器,可用清水或清洁剂清洗,但请注意地面湿滑;
6、设备进厂前,在地坪上铺上硬纸箱垫底,以免在运输设备过程中刮伤地面;
7、推车,板车之车轮请用硬质或弹性胶轮,并厂房内外分开使用;
8、可根据地面要求做打蜡处理(其效果可防止地面刮伤)。
储存及施工注意事项:
a﹑室温下,干燥﹑通风地方存放;
b﹑避免与皮肤﹑眼睛直接接触;
c﹑双组份混合均匀后,静置几分钟,1小时内用完。施工完立即清洗工具;
d﹑温度10℃以下及湿度85%以上宜选用低温﹑潮湿条件适用的品种;
e﹑施工完三天后即可行人,五天内可以行车等。
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