机械加工代工报价
一. 工艺
1. 工序一（1#车床）
1）粗车外圆 D=12，L=15，V=200，f=0.2，n=5000r.p.m.，F=1000mm/min。T=15分钟/千件
2）精车外圆 D=12，L=15，V=400，f=0.1，n=10000r.p.m.，F=1000mm/min。T=15分钟/千件
3）车端面、外圆倒角 D=8，L=8，V=200，f=0.1，n=8000r.p.m.，F=800mm/min。T=10分钟/千件
4）钻沉坑 D=7，L=5，V=200，f=0.1，n=10000r.p.m.，F=1000mm/min。T=5分钟/千件
5）钻螺纹底孔 D=5，L=10，V=200，f=0.1，n=10000r.p.m.，F=1000mm/min。T=10分钟/千件
6）攻螺纹 D=6，L=30，V=30，f=1，n=1500r.p.m.，F=1500mm/min。T=20分钟/千件
7）切断 D=12，L=10，V=200，f=0.2，n=5000r.p.m.，F=1000mm/min。T=10分钟/千件
8）辅助时间：
A）上料、夹紧 单件10秒，2.7小时/千件
B）换刀时间 4秒/次，28000秒=66.7分钟=8小时/千件
C）快进、快退定位 4秒/次，28000秒=66.7分钟=8小时/千件
D）设备维护保养、生理需求时间 +10%
2. 工序二（2#车床）第二台车床
1）车总长端面 D=8，L=5，V=200，f=0.1，n=8000r.p.m.，F=800mm/min。T=6分钟/千件
2）粗车外锥、外圆倒角 D=12，L=12，V=200，f=0.2，n=5000r.p.m.，F=1000mm/min。T=12分钟/千件
3）精车外锥 D=12，L=12，V=400，f=0.1，n=10000r.p.m.，F=1000mm/min。T=12分钟/千件
4）辅助时间：
A）加工螺纹芯轴（或其他专用夹具） 2小时/千件（一次性）
B）上料、夹紧 单件30秒，8小时/千件
C）卸料 单件10秒，2.7小时/千件
D）换刀时间 4秒/次，12000秒=66.7分钟=3.5小时/千件
E）快进、快退定位 4秒/次，12000秒=66.7分钟=3.5小时/千件
F）设备维护保养、生理需求时间 +10%
3. 工序三 检验、包装、入库、发运 4小时/千件
二. 工时估算：
1. 加工时间： 85分钟+30分钟=2小时/千件
2. 辅助时间（19小时+20小时）X 110%=43小时/千件
3. 工序三 4小时
4. 合计约 50小时/千件
三. 人工费：
每个操作工月工资按2500元计算，一年的直接工资支出30000元，一年按200个有效工作日计，折合150元/工=18.75元/小时。约937.5元/千件。
四. 耗材费用：
1. 刀具费用 共用到七把刀具，平均每把刀具加工一千件折旧20元，共140元。
2. 序二所用芯轴材料、刀具消耗，100元.
3. 机床设备折旧费，以机床单价50万计，十年折旧，每年5万元，按2500小时/年分摊，每小时20元，50小时合1000元/千件。
4. 运输、包装、仓储、运保等费用100元/千件
5. 小计1340元/千件。
五. 加工费基本成本合计约2300元/千件。
六. 其他费用
1. 工艺、技术服务费用
2. 试制、废品、损耗，一般3~5%
3. 水电煤油消耗、厂房租金
4. 税金、险金等财务费用
5. 生产管理企业管理费用
6. 其他固定资产折旧费用
7. 其他福利、营销、宣传广稿、教育培训等辅助费用
8. 这部分费用可参考去年同期水平
七. 报价要考虑的其他因素
1. 利润期望值
2. 同业水平
3. 工期要求
4. 包料还需计算材料利用率、采购运输费等
八. 说明
1. 对你的机床具体情况不知道，以上计算仅为参考典例。
2. 从上面子算可以看出，实际加工时间很少的，主要是辅助时间比较多。要提高机床利用率，必须要较少辅助时间。
3. 工件夹持能用液压或者气动涨套，可大大缩短机床占用时间，提高机床利用率。
4. 如果机床允许，可采用金刚石刀具。参数可再提高。
5. 如果机床主轴转速不能长时间高速运转，必须降低切削参数。
九．最终报价
1. 参考价（按上述计算结果） 12000~15000元/2000件
2. 实际报价须按照实际计算结果。
3. 加工件增减时，必须计算后再报，切不可拍脑袋估算。
要根据加工时间来确定零件价格，怎么在只有图纸的情况下确定怎么计算加工中心的加工时间来报价
可以根据加工材料，加工区域的大小和加工区域的数量估算，但是这个只能报一个大概的价位，建议在电脑上输入图形，用编程软件大致编写出加工程序，再乘以合适的系数，得到的报价一般都比较准确，报价嘛还是准确点好，免得计算错误造成亏损，很不划算对吧？祝你愉快，望采纳，谢谢！
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