一、如何检测液压挺杆的好坏？
1、液压挺杆与凸轮接触面的检查。该接触面即液压挺杆的端面，如有轻微的凹坑、磨痕、麻点等，可将其在磨床上磨平。若上述现象较严重，则应更换新的液压挺杆。
2、挺杆体圆柱工作面的检查。当圆柱工作面磨损严重或出现沟槽时，应更换新挺杆。检查时，还应注意挺杆体在其导孔内能否上下滑动自如，有无卡滞现象。
3、挺杆体与导孔配合间隙的检测。用外径干分尺测量挺杆体外径，用内径千分尺测量导孔内径，两者数值之差即为其配合间隙，其极限值应不超过0.1mm。间隙过大，应更换液压挺杆。
4、液压挺杆柱塞与柱塞套密封性的检查。先将清洗后的液压挺杆浸泡在洗油或柴油中，用力压缩(可就地取材，如用气门杆等)柱塞若干次，以排出腔体内的空气。
液压挺杆工作情况的检测。起动发动机并升温至正常工作温度，将发动机转速提高到2500r/min。若液压挺杆处一直有异响，则应熄火停机进行以下检查：
二、液压饸饹机常见故障
一、四柱液压机动作不灵 电器设备布线不牢或插错 检查电器设备
二、滑块爬行运动
四柱液压机常见问题--------------------------------维修方法
1、液压操作系统内囤积很多气体或泵吸空--------检查液压泵吸输油管道是不是进气口，接着数次上下运动并加压
2、精准度调节不善或框架柱油少----------------液压框架柱上加液压油，再次调节精准度
三、 滑块慢速度向下时带压 承受力过大 调节背压阀使上缸上腔不带压，较大不超1MPa
四、停机后滑块下溜比较严重
1、 缸口密封环漏油------------- 检查液压缸口，发觉漏油放空气
2 、压力阀调节工作压力很小或压口关不紧----------调节工作压力检查阀口
五、压力表表针晃动严重
1 、压力表油路管存有很多气体------------上压时略拧下来三通接头，放空气
2、 管路阻尼振动--------------将管路卡牢
3 、压力表受损------------ 拆换压力表
六 、髙压行程安排速率不足，上压慢
1 、高压水泵总流量强调得过小------------按泵的使用说明开展调节，在25MPa时泵轴力可调子至5格
2、 液压泵损坏或烫伤--------------若液压泵回油孔漏损较大，应拆下来检查
七 、保压时压力降太快
1 参加保压之各闸阀关不紧或管路漏油--------------检查充液阀，保压泄压阀之密封性研合状况
2 槽体密封环受损----------------- 拆换密封环
三、谁能提供一下液压连续墙抓斗的的维修与保养的方法啊？？
一般维修就是换钢套，轴销，换掉锈蚀损坏的管路，检查纠偏的间隙，换掉或增强磨损的钢板，检查主油缸的活塞杆有无损伤，换油封，换抖齿，换关节轴承等等，保养就是给关节部位加黄油，
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