请液压高手讲解一下这张图内升降油缸的原理

一、请液压高手讲解一下这张图内升降油缸的原理

#升降油缸 #压力油 #换向阀 #液控单向阀 #单向节流阀 #负载 #电磁阀 #油泵 #控制油 #电磁球阀 #调速阀

二、升降机上液压油缸漏油有多少原因

1.内漏

1）活塞上的耐磨环严重磨损，导致活塞和缸套之间摩擦，最后拉伤缸套、活塞和密封；

2）密封长期使用失效，活塞密封（多是是U、V、Y型圈等）老化；

3）液压油脏了，大量杂质进入油缸将活塞密封磨损至坏；

2.外漏

1）油缸进出油管接头开裂；（这个我在实际工作中见得还是比较多的）

2）活塞杆伸出端与活塞杆配合的密封损坏，多半是由于活塞缸被拉毛引起的，也有老化引起；

3）活塞杆伸出端与缸套配合的密封损坏，这个多是由于密封长期使用密封老化造成，也有很多是上端盖时用力过猛将密封挤压损坏，还有就是国内的很多生产液压缸的厂家设计不合理造成（多是为了节约成本）

密封件老化坏了 根据油缸型号买两个油封换上就好了 也就几块钱

密封件老化啦。

三、液压升降机

液压升降机是一种采用液压驱动垂直运送人或物的起重机械。济南金川液压机械有限公司详细介绍液压升降机如下：

1、液压升降机构造：由行走机构、液压机构、电动控制机构、支撑机构组成的一种升降机械设备。

2、液压升降机原理：液压升降机的液压油由叶片泵形成一定的压力，经滤油器、隔爆型电磁换向阀、节流阀、液压控单向阀、平衡阀进入液压缸下端，使液压缸的活塞向上运动，提升货物。液压缸上端回油经隔爆型电磁阀回到油箱，其额定压力通过溢流阀进行调整，通过压力表观察压力表读数值。

3、液压升降机分类：分为四轮移动式 两轮牵引式 汽车改装式 电瓶式 辅助自行式 ，起升高度从4米到18米不等，产品载重为0.1吨到2吨，也可根据用户要求定做非标准型号的固定式液压升降机最高载重可达30吨。

4、液压升降机配置：

举升机构：采用Q235高强度矩形管制造、剪叉式结构

动力系统：单相电、三相电、柴油机、电瓶直流电

行走：电瓶辅助行走、四轮牵引、两轮牵引、自驾式、汽车改装式

支腿：机械支腿、液压支腿、普通手摇支腿、抽拉式支腿

控制系统：电动控制系统 防爆式控制系统 遥控式控制系统 PLC控制系统

液压系统：国产升降机专用液压泵、意大利进口液压泵、中外合资液压泵 国产精磨液压油缸

轮胎：充气轮胎，聚氨酯轮胎 实心轮胎

外围保护装置：风琴罩式、网状式、钢板密封式

液压升降机用途：液压升降机广泛适用于汽车、集装箱、模具制造，木材加工，化工灌装等各类工业企业及生产流水线，满足不同作业高度的升降需求。

四、液压升降机油缸从透气孔漏油可封孔吗？

看漏油的速度，如果只是透气孔往外渗油或者一天滴几滴，是不能封孔的。封孔之后会造成油缸无杆腔增压，压力低会让油缸不能动作，压力高会破坏油缸内部结构很危险。

五、液压油缸原理

液压缸 是将液压能转变机械能的做直线往复运动（或摆动运动）的液压执行元件 。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的 液压系统中得到广泛应用。液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比；液压缸基本上由缸筒和缸盖活塞和活塞杆密封装置、缓冲装置排气装置组成。缓冲装置与排气装置视具体应用场合而定，其他装置则必不可少。

一、液压油缸的分类

液压缸的结构形式多种多样，其分类方法也有多种：按运动方式可分为直线往复运动式和回转摆动式；按受液压力作用情况可分为单作用式、双作用式；按结构形式可分为活塞式、柱塞式、多级伸缩套筒式，齿轮齿条式等；按安装形式可分为拉杆、耳环、底脚、铰轴等；按压力等级可分为16Mpa、25Mpa、31.5Mpa等。

1、活塞式

单活塞杆液压缸只有一端有活塞杆。如图所示是一种单活塞液压缸。其两端进出口油口A和B都可通压力油或回油，以实现双向运动，故称为双作用缸。

活塞仅能单向运动，其反方向运动需由外力来完成。但其行程一般较活塞式液压缸大。

活塞式液压缸可分为单杆式和双杆式两种结构，其固定方式由缸体固定和活塞杆固定两种，按液压力的作用情况有单作用式和双作用式。在单作用式液压缸中，压力油只供液压缸的一腔，靠液压力使缸实现单方向运动，反方向运动则靠外力（如弹簧力、自重或外部载荷等）来实现；而双作用液压缸活塞两个方向的运动则通过两腔交替进油，靠液压力的作用来完成。

它只在活塞的一侧设有活塞杆，因而两腔的有效作用面积不同。在供油量相同时，不同腔进油，活塞的运动速度不同；在需克服的负载力相同时，不同腔进油，所需要的供油压力不同，或者说在系统压力调定后，环卫垃圾车液压缸两个方向运动所能克服的负载力不同。

2、柱塞式

（1）柱塞式液压缸是一种单作用式液压缸，靠液压力只能实现一个方向的运动，柱塞回程要靠其它外力或柱塞的自重；

（2）柱塞只靠缸套支承而不与缸套接触，这样缸套极易加工，故适于做长行程液压缸；

（3）工作时柱塞总受压，因而它必须有足够的刚度；

（4）柱塞重量往往较大，水平放置时 容易因自重而下垂，造成密封件和导向单边磨损，故其垂直使用更有利。

伸缩式

伸缩式液压缸具有二级或多级活塞，伸缩式液压缸中活塞伸出的顺序式从大到小，而空载缩回的顺序则一般是从小到大。伸缩缸可实现较长的行程，而缩回时长度较短，结构较为紧凑。此种液压缸常用于工程机械和农业机械上。有多个一次运动的活塞，各活塞逐次运动时，其输出速度和输出力均是变化的。

双作用单活塞杆式液压缸

3、摆动式

摆动式液压缸是输出扭矩并实现往复运动的执行元件，有单叶片、双叶片、螺旋摆动等几种形式。叶片式式：定子块固定在缸体上，而叶片和转子连接在一起。根据进油方向，叶片将带动转子作往复摆动。螺旋摆动式又分单螺旋摆动和双螺旋两种，现在双螺旋比较常用，靠两个螺旋副降液压缸内活塞的直线运动转变为直线运动与自转运动的复合运动，从而实现摆动运动。

二、液压油缸的工作原理

液压缸是液压传动系统中的执行元件， 它是把液压能转换成机械能的能量转换装 置。液压马达实现的是连续回转运动，而液压缸实现的则是往复运动。液压缸的结构 型式有活塞缸、柱塞缸、摆动缸三大类，活 塞缸和柱塞缸实现往复直线运动，输出速度 和推力，摆动缸实现往复摆动，输出角速度 （转速） 和转矩。液压缸除了单个地使用 外，还可以两个或多个地组合起来或和其他 机构组合起来使用。以完成特殊的功用。液压缸结构简单，工作可靠，在机床的 液压系统中得到了广泛的应用。

液压油缸原理

液压油缸是输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比的直线运动式执行元件。

它的职能是将液压能转换成机械能。液压缸的输入量是流体的流量和压力，输出的是直线运动速度和力。液压缸的活塞能完成直线往复运动，输出的直线位移是有限的。

液压油缸是将液压能转换为往复直线运动的机械能的能量转换装置。

液压油缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。

缓冲装置与排气装置视具体应用场合而定，其他装置则必不可少。

油缸的作用

导轨式液压升降平台是一种非剪叉式液压升降平台，用于二、三层工业厂房、餐厅、酒楼楼层间的货物传输，由于最低高度仅150-300mm，最适用于不能开挖地坑的工业场合，同时无须上部吊点，具有多种形式（单柱、双柱、四柱），动作平稳，操作简单可靠，液压、电器多种保护，让楼层间传输经济、轻松。

SJZ固定式升降装卸台主要用于车站、码头、仓库等需要装卸作业场所，特别适用于不允许地面设置长期装卸机构的地方；与叉车，手推搬运车等装卸机械配合使用，将会使您的作业效率大大提高，剪叉支臂采用箱形结构，安全系数高于一般值

液压油缸是液压系统中的执行机构。一般由缸体，缸杆(活塞杆)及密封件组成，缸体内部由活塞分成两个部分，分别通一个油孔。

由于液体的压缩比很小，所以当其中一个油孔进油时，活塞将被推动使另一个油孔出油，活塞带动活塞杆做伸出运动，反之亦然。

电磁阀打开供油液路，通过液压泵不断向油缸供液加压，油液的压力将柱塞升起;

卸压时，电磁阀关闭供油液路、打开回油液路，油缸油液逐渐返回油箱，柱塞随着油缸油液的逐渐减少而下降。

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