无锡恒立液压气动有限公司简介

一、无锡恒立液压气动有限公司简介

无锡恒立液压气动有限公司，成立于1990年，由两个主要工厂构成：无锡恒立液压气动有限公司专注于气动元件的生产，年销售额达到6500万美元，拥有120名员工和1.3万平方米的生产车间，主要配套纺织服装、食品、制药等行业的自动化设备。

另一家江苏恒立高压油缸有限公司则成立于2005年，总投资3500万美元，注册资本1000万美元。该厂配备有先进的设施，包括1.3万平方米安装中央空调的洁净车间，470名员工，年产20万条高压油缸，年销售额达4亿元。求职者可登录液压英才网投递简历。公司设备引进自国外，包括4台大型深孔加工设备、6台机器人焊接设备、3条油缸数控组装生产线以及多台加工中心和CNC车床，还有镍铬电镀线和油漆喷涂线。

恒立公司运用高科技技术对各类油缸进行深入研究，并结合计算机应用，致力于开发设计出能充分发挥机械性能的油缸。在密封件、油管、电镀、热处理和焊接技术上持续研发，形成了独特的生产工艺和管理方法，确保了产品的高品质和高可靠性。产品线涵盖挖掘机配套高压油缸，以及面向工程机械、特种车辆、港口机械、石油、海事和发电等行业的产品，最大内径可达800mm，行程最长12米。

值得一提的是，2010年，公司更名为无锡恒立威士气动技术有限公司，继续在液压气动领域提供高质量的产品和服务。

二、全国液压油缸生产厂家有多少？

曾经查阅过，据2009年不完全统计，20人以上的油缸厂全国有2000多家。

现在估计的增长50%没问题，因为近几年工程机械等行业发展太快了。

几个知名企业（不包括国内的外企）：无锡恒利、三一中兴、徐工液压、中联常德等

所有的厂家都要统计在内吗,那可不是件容易的事了,不过液压油缸作为基础件,很多地方都会用到,尤其是在工程机械上需要大量的应用到, 有时间可以上液压英才网看看最新的招聘岗位信息啊.

河南扬天液压机械制造厂生产液压机,四柱液压机,单柱液压机,小型液压机等液压机械.液压机价格优惠是国内最先进的液压机生产厂家,可根据厂家要求定做各种专用液压机,扬天液压机品牌已被广大用户认可,拉伸液压机,锻造液压机享誉国内外市场,河南扬天液压机械厂生产的液压机械设备是液压机使用厂家的理想选择.

沂水的油缸产量08年的统计占全国产量的百分之七十。

怎么可能，全国前十位的油缸厂沂水有吗？

无锡恒立，三一中兴，徐工液压，中联常德，长江液压件，等等

具体说不清楚 不过我们这里有200多家产油缸的 生产了全国80的油缸

三、请问，国内做液压油管的精密管，以及液压油缸的比较好的企业都是什么啊，帮忙多列几个呗？非常感谢。

精拔管无锡大金，电话网上搜索吧，油缸做的好的多了去了，看你做什么油缸，力士乐，Parker，洪格尔，恒立……常州无锡那片好多油缸厂

四、目前液压元件有哪些比较好的品牌？

目前国内液压阀主要分为3个系列，力士乐，油研跟北部精机。

现在国内做液压阀的可谓鱼目混珠，由于入行门槛相对不高，行业低端市场比较混乱。以电磁换向阀为例，国内低端厂家的产品，其阀芯，阀体，电磁铁等关键配件都使用国产中低档配件，在加工精度，用料等方面都比较差，表现为最高承受压力较低，使用寿命较短等。一般用于低端液压系统及维修市场。

质量比较好的，主要集中在国外及台湾液压品牌。其中如力士乐等国外品牌，面向高端市场，保证质量同时价格很高，用户以大企业为主。

台湾液压品牌，主要面向中高端市场，产品质量介于进口原装和国产之间，而价格则比进口产品更有优势。因而被许多主机生产厂家用于产品配套。主要的台湾液压阀厂家有力田油压，北部精机，LCH等。

力士乐系列：最好的还是北京华德液压，据说引进力士乐进口生产线。是国产品牌里面做的比较好的。但价格相对很高

油研系列：榆次液压，曾跟日本油研有技术合作，也是国内老牌液压元件生产厂商。但最近几年做的比较差。

北部系列：以北部精机为代表，质量上比较好的还有之前提到的台湾力田，以及涌镇液压等。

800T压机液压系统:

管道冲洗液压系统:

400T油缸:

常见问题

一、液压系统泄漏的原因

（1）设计及制造的缺陷所造成的；

（2）冲击和振动造成管接头松动；

（3）动密封件及配合件相互磨损（液压缸尤甚）；

（4）油温过高及橡胶密封与液压油不相容而变质。下面就结合以上几个方面浅谈一下控制泄漏的措施。

二、控制液压系统泄漏的控制方案

方案一：设计及制造缺陷的解决方法

1、液压元件外配套的选择往往在液压系统的泄漏中起着决定性的影响。这就决定我们技术人员在新产品设计、老产品的改进中，对缸、泵、阀件，密封件，液压辅件等的选择，要本着好中选优，优中选廉的原则慎重的、有比较的进行。

2、合理设计安装面和密封面：当阀组或管路固定在安装面上时，为了得到满意的初始密封和防止密封件被挤出沟槽和被磨损，安装面要平直，密封面要求精加工，表面粗糙度要达到0．8μm，平面度要达到0．01/100mm。表面不能有径向划痕，连接螺钉的预紧力要足够大，以防止表面分离。

3、在制造及运输过程中，要防止关键表面磕碰，划伤。同时对装配调试过程要严格的进行监控，保证装配质量。

4、对一些液压系统的泄露隐患不要掉已轻心，必须加以排除。

方案二：减少冲击和振动

为了减少承受冲击和振动的管接头松动引起的液压系统的泄漏，可以采取以下措施：

①使用减震支架固定所有管子以便吸收冲击和振动；

②使用低冲击阀或蓄能器来减少冲击；

③适当布置压力控制阀来保护系统的所有元件；

④尽量减少管接头的使用数量，管接头尽量用焊接连接；

⑤使用直螺纹接头，三通接头和弯头代替锥管螺纹接头；

⑥尽量用回油块代替各个配管；

⑦针对使用的最高压力，规定安装时使用螺栓的扭矩和堵头扭矩，防止结合面和密封件被蚕食；

⑧正确安装管接头。

方案三：减少动密封件的磨损

大多数动密封件都经过精确设计，如果动密封件加工合格，安装正确，使用合理，均可保证长时间相对无泄漏工作。从设计角度来讲，设计者可以采用以下措施来延长动密封件的寿命：

1、消除活塞杆和驱动轴密封件上的侧载荷；

2、用防尘圈、防护罩和橡胶套保护活塞杆，防止磨料、粉尘等杂质进入；

3、设计选取合适的过滤装置和便于清洗的油箱以防止粉尘在油液中累积；

4、使活塞杆和轴的速度尽可能低。

方案四：对静密封件的要求

静密封件在刚性固定表面之间防止油液外泄。合理设计密封槽尺寸及公差，使安装后的密封件到一定挤压产生变形以便填塞配合表面的微观凹陷，并把密封件内应力提高到高于被密封的压力。当零件刚度或螺栓预紧力不够大时，配合表面将在油液压力作用下分离，造成间隙或加大由于密封表面不够平而可能从开始就存在的间隙。随着配合表面的运动，静密封就成了动密封。粗糙的配合表面将磨损密封件，变动的间隙将蚕食密封件边缘。

方案五：控制油温防止密封件变质

密封件过早变质可能是由多种因素引起的，一个重要因素是油温过高。温度每升高10℃则密封件寿命就会减半，所以应合理设计高效液压系统或设置强制冷却装置，使最佳油液温度保持在65℃以下；工程机械不许超过80℃；另一个因素可能是使用的油液与密封材料的相容性问题，应按使用说明书或有关手册选用液压油和密封件的型式和材质，以解决相容性问题，延长密封件的使用寿命。

目前国内液压阀主要分为3个系列，力士乐，油研跟北部精机。

现在国内做液压阀的可谓鱼目混珠，由于入行门槛相对不高，行业低端市场比较混乱。以电磁换向阀为例，国内低端厂家的产品，其阀芯，阀体，电磁铁等关键配件都使用国产中低档配件，在加工精度，用料等方面都比较差，表现为最高承受压力较低，使用寿命较短等。一般用于低端液压系统及维修市场。

质量比较好的，主要集中在国外及台湾液压品牌。其中如力士乐等国外品牌，面向高端市场，保证质量同时价格很高，用户以大企业为主。

台湾液压品牌，主要面向中高端市场，产品质量介于进口原装和国产之间，而价格则比进口产品更有优势。因而被许多主机生产厂家用于产品配套。主要的台湾液压阀厂家有力田油压，北部精机，LCH等。

无锡牧玛人液压还不错

版权声明：本站所有文章皆为原创，欢迎转载或转发，请保留网站地址和作者信息。

很赞哦！ ()