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在液压高压泵上如何用液压自动往复油缸?

admin2024-07-29人已围观

在液压高压泵上如何用液压自动往复油缸?

一、简介

如今,液压系统广泛应用在各行业的各种机械设备中。作为一种传动技术,液压方式比传统的机械方式,具有以下优点:

1、能产生很大的力,而且控制容易;

2、能在很宽范围内无级变速;

3、很容易防止过载,安全性大;

4、尺寸小出力大,安装位置可自由选择;

5、输出力的控制简单准确,可远程控制。

虽然液压系统具有以上优点,但其系统的自动往复问题一直未能得到有效可靠的解决。在很多行业的许多设备中,如地质钻探设备中的泥浆泵、海水淡化设备中的高压泵、高层建筑用的消防泵等,这些设备需要连续输出高压、大流量的流体介质,由于没有解决液压系统的自动往复问题,仍采用传统的机械方式,导致其设备体积庞大、能耗多、效率低。

本项目“液压自动往复油缸”为国家实用新型专利,成功地解决了液压系统的自动往复问题,使得以上设备采用液压技术成为现实。本技术是对液压系统中的主要执行元件——油缸进行重新设计,辅助以外部控制阀,实现了油缸的自动往复,并且工作可靠、结构简单、成本低廉。

二、应用范围

1、地质钻探的液压泥浆泵

现有的泥浆泵,是利用电动机带动曲轴、连杆,推动活塞输出泥浆的。此种结构沿用多年,技术落后,使得泥浆泵体积庞大,输出泥浆压力波动,流量不稳定,并且泥浆泵的最大功率受到限制,一般压力只能达到3~4Mpa,流量不易做得很大。应用本专利技术制造的液压泥浆泵,在相同输出功率下泥浆泵的体积只为现有泥浆泵的1/2至1/3,能耗为现有泥浆泵的80%左右。

虽然制造成本稍有提高,但液压泥浆泵在设计上没有功率的限制,输出压力可达到几十Mpa,流量可无限扩展,而且输出的压力、流量稳定。

2、海水淡化的液压高压泵

采用反渗透技术是一项效率高、易于大规模使用的海水淡化技术,在水资源紧缺的今天,有着广阔的应用前景。高压泵是反渗透法海水淡化技术应用中的一个关键设备。现有的高压泵基本为机械式结构。常用泵的类型是单级、高速离心泵、柱塞泵和多级离心泵。通常,单级离心泵效率最低,柱塞泵效率最高,在大系统中多采用多级离心泵。在国内,尚没有专业海水淡化高压泵的生产厂商。其主要原因在于:要想使高压泵达到较高的效率,必须要使一些重要部件达到很高的加工精度,这就需要非常专业、昂贵的加工设备和很大的加工费用。因而进口高压泵的价格甚高。

液压自动往复油缸高压泵,与机械式高压泵、柱塞泵相比工作效率有很大提高,大功率很容易实现。与进口同类产品相比,泵的功率越大,生产成本相比越低,其价格下降的幅度也越大。

3、高压清洗设备

4、高层建筑供水(消防泵)

总之,自动往复式液压系统,拓宽了液压系统的应用范围,使得液压系统以高效、灵活、大功率、低成本的优势得以更大的发挥,应用后将为企业带来巨大的经济效益和社会效益。

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太简单了 要个电磁阀就可以了

如果不依赖任何电信号,只用纯粹的液压控制,是比较难的,有一个阀要专门设计

泵出油,到换向阀,到油缸,油缸向前运动,到达终点后,一个油口打开,一个压差阀芯抬起(这是特制的,取决于有杆腔/无杆腔面积比),信号油送出,到达换向阀,换向阀换向,油缸方向运动,

在这个油缸的缸头和缸尾,要各安装一个阀,发信号.这个阀威格士有.你有机会的话,可以到当地的建筑工地,看看有没有三一的混凝土泵,它的油缸上就有这种阀

液压油缸主要配置在哪些工程机械上?

液压油缸主要配置在装载机、挖掘机、叉车、自卸车、推土机等工程机械上。

液压缸的结构形式多种多样,其分类方法也有多种:按运动方式可分为直线往复运动式和回转摆动式;按受液压力作用情况可分为单作用式、双作用式。

按结构形式可分为活塞式、柱塞式、多级伸缩套筒式,齿轮齿条式等;按安装形式可分为拉杆、耳环、底脚、铰轴等;按压力等级可分为16Mpa、25Mpa、31.5Mpa等。

扩展资料:

缓冲装置:

在液压系统中使用液压缸驱动具有一定质量的机构,当液压缸运动至行程终点时具有较大动能,如未作减速处理,液压缸活塞与缸盖将发生机械碰撞,产生冲击、噪声,有破坏性。为缓和及防止这种危害发生,因此可在液压回路中设置减速装置或在缸体内设缓冲装置。

根据进油方向,叶片将带动转子作往复摆动。螺旋摆动式又分单螺旋摆动和双螺旋两种,现在双螺旋比较常用,靠两个螺旋副降液压缸内活塞的直线运动转变为直线运动与自转运动的复合运动,从而实现摆动运动。

参考资料来源:百度百科-液压油缸

工程机械、机床设备、汽车制造、冶金矿山、航天航空等等。

液压传动原理:以油液作为工作介质,通过油液内部的压力来传递动力。

1、动力部分,将原动机的机械能转换为油液的压力能。

2、执行部分,将液压泵输入的油液压力能转换为带动工作机构的机械能。

3、控制部分,用来控制和调节油液的压力、流量和流动方向。

4、辅助部分,将前面三部分连接在一起,组成一个系统,起贮油、过滤、测量和密封等作用。例如:软硬管路、接头、油箱、滤油器、蓄能器、密封件和显示仪表等。

扩展资料:

液压油保养工作:

1、保证液压油不在高温下使用,油品在高温下很快会氧化变质。

2、液压站上的空气过滤器要采用既能过滤颗粒的也能过滤水分的过滤器。

3、采用精密滤芯过滤液压油。

使油品的污染度长期保持在NAS<8级,设备自带的滤芯一般精度太差,不能保证液压油的洁净度。

4、离心脱水/真空脱水(对于有水分的油站)。

只要控制好,一般比如说MOBIL,SHELL等,都可以用上5年。

5、定期做一下油品检测。

6、防止空气进入油中。

油泵吸油口应密封可靠,油箱中的吸油管不可离油面太近,系统的最高点应设排气阀,放出油中的游离空气。

7、油箱的合理设计。

吸油管应远离回油管,避免使用对油的氧化起催化作用的铅、锌、铜等材料,油箱内要涂耐油的防锈漆,油箱中的冷却器不能漏水。

参考资料来源:百度百科-液压油

液压油缸主要配置在装载机、挖掘机、叉车、自卸车、推土机等工程机械上。

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