液压圆锥破碎机产生故障时如何调节

一、液压圆锥破碎机产生故障时如何调节

液压圆锥破碎机故障调节：液压圆锥破碎机工作过程与弹簧圆锥破碎机相同，但动锥的定轴下部有一个单缸液压活塞，承受动锥质量和破碎负荷，并兼有调节和保险装置的作用。

出料口的大小用液压装置调节。当油从邮箱压入油缸下方时，促使动锥上升，出料口缩小；若将油缸活塞下方的油放回邮箱时，动锥下降，出料口增大。

在正常情况下，蓄能器活塞上方氮气的压力要等于破碎所需的压力。当喂料过多或遇有难碎物落入破碎腔时，高压油路中的油压大于蓄能器中氮气的压力，蓄能器的活塞将压缩氮气而上升，液压油进入蓄能器，则液压缸内的活塞下降，动锥随之下降，出料口增大，可让难碎物卸出，起到保险的作用。难碎物料卸出后，氮气压力高于油压，进入蓄能器的油被压回油路，促使油缸活塞上升，动锥回复至正常工作位置。

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二、谁可以分析一下液压圆锥破碎机的润滑系统？用哪种润滑系统对设备较好？

圆锥破碎机采用稀油循环润滑。它有两种润滑系统：一种是油泵借助传动轴的动力驱动，叫做整体式润滑系统；另一种是油泵单独驱动的润滑系统。大多数破碎机都配备油泵单独驱动的润滑系统。该系统在破碎机启动前就可进行润滑，是一种适应性强，易于控制的系统。查询山美矿山机械官网查看详细资料；

三、制砂机适宜哪些用处？

制砂机也称破碎机，应用广泛，不仅可应用于中硬，极硬物料，如：花岗岩、玄武岩、石灰岩、石英石、片麻岩、水泥熟料、混凝土骨料、陶瓷原料、铁矿、金矿、铜矿、刚玉、铝矾土、硅石等。更可应用于物料性能差异极大的人工制砂、预粉磨水泥、矿山、耐火材料等行业的细碎超细碎作业。

制砂机广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝凡土熟料、金刚砂、玻璃原料、机制建石料以金矿渣，特别对碳化硅、金刚砂、烧结铝矾土、美砂等高硬、特硬及耐磨蚀性物料比其它类型的破碎机产量功效更高。

制砂机工作原理

物料首先由机器上部垂直落入高速旋转的叶轮内，接着在高速离心力的作用下，与另一部分以伞状形式分流在叶轮四周的物料发生撞击，之后在叶轮和机壳之间形成的强大涡流中，再次或多次进行互相撞击、摩擦，粉碎。最后从制砂机下部的排料口排出，再由筛分设备控制达到所要求的成品粒度。

制砂机优势特点：

1、破碎效率高，具有细碎、粗磨功能；

2、结构简单、安装、维修方便、运行成本低；

3、通过非破碎物料能力强，受物料水份含量影响小，含水份可达8%；

4、产品粒形优异，呈立方体，针片状含量极低，适宜骨料整形、人工制砂及高等级公路骨料生产；

5、产品堆积密度大，铁污染极小。

四、液压系统要怎么保养？

保养建议如下：

1、至多500小时或是三个月就要检查和更换油液。

2、定期冲洗油泵的进口油滤。

3、检查液压油被酸化或其他污染物污染情况，液压油的气味可以大致鉴别是否变质。

4、修护好系统中的泄漏。

5、确保没有外来颗粒从油箱的通气盖、油滤的塞座、回油管路的密封垫圈以及油箱其他开口处进入油箱。

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