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分离式液压千斤顶耐用吗

admin2024-08-03人已围观

一、分离式液压千斤顶耐用吗

耐用。分离式液压千斤顶已经在很多领域广泛的使用,经久耐用的外形设计和内部构造,成为很多厂家生产应用的选择。分离式液压千斤顶是一种新型多用工具。

二、油压千斤顶

生活中,很多时候我们是无法仅靠人的力量来工作,比如一些重量特别大的一些物体,于是有人发明了一种名为“千斤顶”的简单的机械工具。大家可不要小看千斤顶着个简单的工具,正是有了千斤顶的问世,才帮助人们解决了很多生活中无法解决的难题。当然千斤顶有很多的种类,今天小编要为大家介绍的其中一种应用特别广泛的千斤顶——油压千斤顶。下面就随小编一起来认识一下吧!

油压千斤顶是生产中常用的一种起重工具。它的构造简单、操作方便,可使用于多种场合的修理。下面我们就来具体了解一下它。

油压千斤顶的工作原理及分类

油压千斤顶由人力或电力驱动液压泵,通过液压系统传动,用缸体或活塞作为顶举件。

油压千斤顶分为一体式千斤顶和分离式千斤顶。其中分离式千斤顶可以像机械千斤顶一样倒着使用。

油压千斤顶的使用方法

1.起升

①用手柄的开槽端,插入回油阀里,往右手方向(顺时针)将回油阀旋紧。

②估计起重量,确定起重物的重心,选择着力点,正确放置于起升部位下方。如需要,将千斤顶的调整螺杆往左手方向(逆时针)旋转,直到其接触起重物。

③将千斤顶手柄插入手柄套管中,上下掀动手柄,活塞杆应平稳上升,起升重物至理想高度。

2.下降

①将手柄从手柄套管中拿出,把手柄插入回油阀中,缓慢地往左手方向(逆时针)转动手柄,放松回油阀。

②如有载荷时,手柄转动不能太快,且回油阀松开一圈为宜,使其缓慢下降。

油压千斤顶的保养与注意事项

油压千斤顶的保养

1.加油/更换液压油。

2.将千斤顶置于竖直状态,泵芯,活塞降至最低点。

3.取下外套上的橡胶油塞,注入经虑洁后的液压油至活塞口为止。

4.在零上5-45摄氏度温度范围使用时选用N15机械油(GB443-84),如在零下5-29摄氏度温度范围使用时则换用合成锭子油(GB442-64)。

5.定期检查,润滑传动连杆接处,若不使用时,活塞杆调整螺杆及泵芯应压下,以保持清洁,防锈。

6.尽量避免将其置于潮湿环境下或有酸碱及腐蚀性气体的场所。

油压千斤顶的注意事项

1.切勿超载使用

2.千斤顶只能在坚硬的水平面上使用,禁止数台千斤顶并用

3.重物顶升后,应及时用支架将重物支撑后,方可进行维修操作

4.切勿擅自拆卸千斤顶,以免功能失效或产生危险

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三、常见的千斤顶有哪些

摘要:千斤顶是一种用钢性顶举件作为工作装置,通过顶部托座或底部托爪在行程内顶升重物的轻小起重设备。主要用于厂矿、交通运输等部门作为车辆修理及其它起重、支撑等工作。它有机械式和液压式两种。其结构轻巧坚固、灵活可靠,一人即可携带和操作。但是千斤顶种类有哪些?主要有螺旋千斤顶、齿条千斤顶、液压千斤顶等。下面一起来了解一下、千斤顶分类

1、齿条千斤顶

由人力通过杠杆和齿轮带动齿条顶举重物。起重量一般不超过20吨,可长期支持重物,主要用在作业条件不方便的地方或需要利用下部的托爪提升重物的场合,如铁路起轨作业。

2、螺旋千斤顶

由人力通过螺旋副传动,螺杆或螺母套筒作为顶举件。普通螺旋千斤顶靠螺纹自锁作用支持重物,构造简单,但传动效率低,返程慢。自降螺旋千斤顶的螺纹无自锁作用,但装有制动器。放松制动器,重物即可自行快速下降,缩短返程时间,但这种千斤顶构造较复杂。螺旋千斤顶能长期支持重物,最大起重量已达100吨,应用较广。下部装上水平螺杆后,还能使重物做小距离横移。

3、液压千斤顶

由人力或电力驱动液压泵,通过液压系统传动,用缸体或活塞作为顶举件。液压千斤顶可分为整体式和分离式。整体式的泵与液压缸联成一体;分离式的泵与液压缸分离,中间用高压软管相联。液压千斤顶结构紧凑,能平稳顶升重物,起重量最大达1000吨,行程1米,传动效率较高,故应用较广;但易漏油,不宜长期支持重物。如长期支撑需选用自锁千斤顶,螺旋千斤顶和液压千斤顶为进一步降低外形高度或增大顶举距离,可做成多级伸缩式。液压千斤顶除上述基本型式外,按同样原理可改装成滑升模板千斤顶、液压升降台、张拉机等,用于各种特殊施工场合。

4、气囊式气动千斤顶

气动千斤顶,全称叫做气囊式气动千斤顶,一般由3层、两层或者单层气囊组成,主要工作原理是利用5-8KG压力空压机充气,将车顶起。气动液压千斤顶产品是利用压缩气体作为动力,液体增压与伸缩式液压缸组合而成的一种新型举升设备,它具有设计精巧、体积小、重量轻、易操作、省时、省力、举升吨位大等特点,广泛用于流动性起重,特别适用于汽车、拖拉机等交通运输业的修理行业。

5、剪式千斤顶

剪式千斤顶又叫支架千斤顶,使用轻便快捷,是国内各大汽车厂随车产品。其由金属板材制成的上支杆和下支杆组成,工作原理各有不同。上支杆的横截面与下支杆在齿部及其附近部分的横截面是一边开口的矩形,开口两边的金属板向内弯折。上支杆和下支杆上的齿是由开口两边弯折的金属板上制成,齿宽大于金属板厚。

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