双作用液压顶的液压系统有哪些元件组成？

双作用液压千斤顶由手动或电动液压泵站向千斤顶进油囗（下腔）供油，驱动活塞上升，完成顶升作业；完成后换向操作泵站，从回油口（上腔）供油将活塞杆推动下行，活塞回位，结束工作。

整个系统主要由驱动装置－液压泵站和执行装置－千斤顶两部分组成。液压泵站由电机、齿轮泵、柱塞泵丶换向阀（手动阀或电磁阀）、调压阀等元件组成。

液压系统主要有一下几个部分组成：

1.动力元件：主要位系统提供压力油，它的作用是将机械能转换为液压能。

2.执行元件：靠动力元件提供的压力油实现做功，它的作用是将液压能转换成机械能。

3.控制元件：它的主要作用是控制液压源的压力、流量、流速、流向以及控制执行元件的动作。

4.辅助元件：它的主要作用是为组建液压系统提供连接、过滤、散热、加温、显示、容器等功能

5.工作介质：主要作用是传递液压能或流体动能。

双作用液压千斤顶基本液压控制元件：

电机（0.75KW、1.5KW等等）

泵（柱塞泵）

钟罩联轴器

油箱

进油过滤器

液压锁

手动换向阀

接头及液压油管等！

双作用液压缸是能由活塞的两侧输入压力油的液压缸

双作用液压缸执行器是液压运动系统的主要的输出设备，虽然在大小、类型和设计结构上各有不同，通常这部分也是最能被观察到的部分。这些执行器将液体压力转换成快速的、可控的线性运动或力，从而驱动负载。

典型的执行器包括液压缸体、节流阀盖、活塞、活塞杆、密封件，以及活塞和活塞杆的轴承面。通常，对于工业的各个环节，它能耐受20,000kPa（持续压力）以内的压力；对于搅拌和压力的应用，可达到55,000 kPa。其行程长度能达到3米，液压缸体直径可达到20 Cm，还有更大的尺寸，可用于其他特殊应用。

双作用液压千斤顶有机械千斤顶和液压千斤顶等几种，原理各有不同从原理上来说，液压传动所基于的最基本的原理就是帕斯卡原理，就是说，液体各处的压强是一致的，这样，在平衡的系统中，比较小的活塞上面施加的压力比较小，而大的活塞上施加的压力也比较大，这样能够保持液体的静止。

可分为齿条千斤顶、螺旋千斤顶和液压（油压）千斤顶3种。

① 齿条千斤顶:由人力通过杠杆和齿轮带动齿条顶举重物。起重量一般不超过20吨，可长期支持重物，主要用在作业条件不方便的地方或需要利用下部的托爪提升重物的场合，如铁路起轨作业。

② 螺旋千斤顶:由人力通过螺旋副传动，螺杆或螺母套筒作为顶举件。普通螺旋千斤顶靠螺纹自锁作用支持重物，构造简单，但传动效率低，返程慢。自降螺旋千斤顶的螺纹无自锁作用，装有制动器。放松制动器，重物即可自行快速下降，缩短返程时间，但这种千斤顶构造较复杂。螺旋千斤顶能长期支持重物，最大起重量已达 100吨，应用较广。下部装上水平螺杆后，还能使重物作小距离横移。

③ 液压千斤顶:由人力或电力驱动液压泵，通过液压系统传动，用缸体或活塞作为顶举件。液压千斤顶可分为整体式和分离式。整体式的泵与液压缸联成一体；分离式的泵与液压缸分离，中间用高压软管相联。液压千斤顶结构紧凑，能平稳顶升重物，起重量最大已达1000吨，行程1米，传动效率较高，故应用较广；但易漏油，不宜长期支持重物。 如长期支撑需选用自锁顶，螺旋千斤顶和液压千斤顶为进一步降低外形高度或增大顶举距离，可做成多级伸缩式的。

简单来说液压顶的机构是由液压缸+顶盘构成。

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