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穿心式千斤顶如何进行张拉和顶压操作？
admin2024-07-13人已围观
穿心式千斤顶如何进行张拉和顶压操作？
穿心式千斤顶是一种多功能的张拉设备，特别适用于与JM12型和XM型锚具配合的预应力钢丝束、钢筋束和钢铰线束的张拉作业。它不仅具备基础的张拉功能，通过配备撑拉杆等附件，还能转型为拉杆式千斤顶，因此在当前的预应力筋张拉工作中应用广泛。该系列产品的张拉力范围已涵盖180kN到2000kN。
穿心式千斤顶的设计特征在于其主体上有一个贯穿的孔道，预应力筋或张拉杆由此通过，实现了对预应力的精确控制。它由两个独立的液压缸构成，一个用于张拉，通过液压回程操作；另一个则负责顶压锚固，可采用弹簧或液压回程控制。
在张拉预应力阶段，通过A油嘴进油，B油嘴回油，连接套和撑套协同工作，固定锚环。与此同时，张拉液压缸与工具锚相连，带动工具锚向左移动进行张拉操作。而在顶压锚固阶段，保持张拉力稳定时，B油嘴进油驱动顶压活塞，此时保护套和顶压头组合向左移动，确保锚塞牢固压入锚环内。
预应力智能同步张拉系统系统功能及优势
预应力智能同步张拉系统是一种先进的控制系统，其核心功能在于确保两端千斤顶在张拉过程中的力值平衡。通过实时监测液压油压和千斤顶伸缩变化，系统能精确判断并调节单个千斤顶的油压，以达到力值一致的目标，大大提升了张拉控制的精度。
系统设定的最大张拉值根据钢绞线的根束和型号确定，由用户在计算机软件中预先设定，系统会监控并确保实际张拉力不超过这一极限。在张拉过程中，用户可以选择暂停并保持千斤顶在特定力值下，持续时间由用户自定义，这为操作提供了灵活性。
完成张拉后，系统能自动进行回油处理，将千斤顶内部油压降至初始值，确保设备安全。在电力供应中断时，设备进入待机模式，重新启动时会自动进行初始化操作。
系统的一大亮点是其采用力传感器和人工智能算法，提高了张拉过程的多点同步精度，保证了多点同步的误差在±1%以内。自动持荷功能使得张拉力值控制误差小于±0.5%，同时，系统精确监测张拉伸长量，误差控制在0.1mm。此外，还具备自动锚具回缩值测量和数据上传功能，便于业主和监理方对隐蔽工程进行有效管理和追踪，防止数据篡改。
系统设计简洁，无需对整套设备进行复杂标定，只需标定力传感器即可。对于预应力值的长期监测，可以选择嵌入振弦锚索计进行永久监测，进一步增强了系统的可靠性和实用性。
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