机床电器控制技术，如图，要求：如果工作台运行到两端，想停留10秒，该控制线路如何设计

一、机床电器控制技术，如图，要求：如果工作台运行到两端，想停留10秒，该控制线路如何设计

加一个时间继电器进去，把他的一个常开触点串到KM1、KM2的线圈得电自锁回路中，也就是说工作台运动到一端，压下行程开关之后，给他一个十秒延时才让控制反转的接触器得电，这样就可以实现让工作台停止十秒了，注意十秒之后要记得给时间继电器复位，也就是让其线圈回路失电，不然到另一端就直接反转了。

二、机床电器控制系统设计的一般原则有哪些

1、最大限度满足生产机械和工艺对电气控制的要求。生产机械和工艺对电气控制系统的要求是电气设计的依据，这些要求常常以工作循环图、执行原件动作节拍表、检测元件状态表等形式提供，对于有调速要求的场合，还应给出调速技术指标。其他如启动，转向、制动、照明、保护等要求，应根据生产需要充分考虑。

2、在满足控制要求的前提下，设计方案应力求简单，经济。

3、妥善处理机械与电气的关系。很多生产机械是采用机电结合控制方式来实现控制要求的，要从工艺要求、制造成本、结构复杂性、使用维护方便等方面协调处理好二者的关系。

4、正确合理地选用电器元件。

5、确保使用安全、可靠。

6、制造美观、使用维护方便。

三、注塑机的液压控制及电气控制是如何建立联系的？

注塑机的合模是用的三位五通电磁比例阀来完成的，一般都使用PLC来控制，PLC输出0~10V电压来控制阀的开度，从而控制了开关模的速度，液压注塑机来说是用不到变频器的，他合模的动作是慢速合模——快速合模——低压慢速合模——高压慢速合模——射座前进——融胶——注胶——保压等等，大至上这是基本的，至于全面流程可以参考一下资料。

四、某多轴钻床液压系统的设计

首先你可以看看钻床说明书，根据我个人分析，夹紧缸下降（需要保压或行程开关控制），信号给定，分度液压缸前进到位（行程开关发讯），进给液压缸快速下降，工进位置到，行程开关发讯，进给缸工进钻削，进给缸上升，夹紧缸松开，暂停一段时间，一个循环结束。

所有限位可以用位移传感器控制，也可以用旋转编码器控制，这根据设备造价，就是一个分度缸前进后再后退不知道为什么？所有速度需考虑，油缸缸径大小，速度多少，用换向阀多大，这不是简简单单的就说清楚的，原理很简单的。

我只是做压机设计的，希望回答您能满意。

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