设计一套车床电气控制电路 具体要求 1．受控电动机 主轴电机：2.2kW，一台

一、设计一套车床电气控制电路 具体要求 1．受控电动机 主轴电机：2.2kW，一台

根据您的描述，要设计一套车床电路，首先先确定个个主要工作电机，辅助。这里的电机是2.2千瓦。然后根据要求设计车床动作控制，简单的就用几个中间继电器和两个主电机接触器。复杂的就直接plc编程控制。电路分主电路，控制电路。一般车床的控制电路都是安全电压。采用24伏或36伏控制。

二、广数980TA和980TD区别？

广州数控研制的新一代普及型车床CNC GSK980TD是GSK980TA的升级产品，采用了32位高性能CPU和超大规模可编程器件FPGA，运用实时多任务控制技术和硬件插补技术，实现μm级精度运动控制和PLC逻辑控制。

980TA和980TD主要区别：

980TA系列只有6个进给轴，任意3轴联动，支持车铣复合加工。

GSK988TD系列由于采用双通道车削中心数控系统合计可以10个进给轴，4个主轴的双通道多轴控制。配套GS-L系列伺服驱动单元，可连接光栅尺，实现进给轴的全闭环控制。支持磁阻编码器、磁栅及圆光栅的适配，具备主轴速度/位置同步控制功能，可实现高精度的Cs轴控制和主轴同步控制。

数控机床是由机床数控系统（Numerical Control Systems of machine tools）、机械、电气控制、液压、气动、润滑、冷却等子系统（部件）构成的机电一体化产品，机床数控系统是数控机床的控制核心。机控系统由控制装置（Computer Numerical Controler简称CNC）、伺服（或步进）电机驱动单元、伺服（或步进）电机等构成。

数控机床的工作原理：根据加工工艺要求编写加工程序（以下简称程序）并输入CNC，CNC加工程序向伺服（或步进）电机驱动单元发出运动控制指令，伺服（或步进）电机通过机械传动构完成机床的进给运程序中的主轴起停、刀具选择、冷却、润滑等逻辑控制指令由CNC传送给机床电气控制系统，由机床电气控制系统完成按钮、开关、指示灯、继电器、接触器等输入输出器件的控制。

目前，机床电气控制通常采用可编程逻辑控制器（Programable Logic Controler简称PLC），PLC具有体积小、应用方便、可靠性高等优点。由此可见，运动控制和逻辑控制是数控机床的主要控制任务。 GSK980TD车床CNC同时具备运动控制和逻辑控制功能，可完成数控车床的二轴运动控制，还具有内置式PLC功能。根据机床的输入、输出控制要求编写PLC程序（梯形图）并下载到GSK980TD，就能实现所需的机床电气控制要求，方便了机床电气设计，也降低了数控机床成本。 实现GSK980TD车床CNC控制功能的软件分为系统软件（以下简称NC）和PLC软件（以下简称PLC）二个模块，NC模块完成显示、通讯、编辑、译码、插补、加减速等控制，PLC模块完成梯形图解释、执行和输入输出处理。

三、双头车床液压系统原理图

般机床是没有液bai压系统的，只有那带有液压系统的机床才会有动作。

凡是带有液压系统的机床它的适用范围du是：

1、数控车床：液压夹盘——zhi用于夹紧、放松工件。液压尾座——轴类加工的顶住、放开轴类工件。dao

2、加工中心：锁紧刀柄、刀库运转，专用夹具的压紧、放松。

3、自动铣床：快速接近工件、慢进刀、慢推刀、快版速回到终点（也是起点）。

4、自动钻床：同上。

5、所有的自动机床动作都与3#一样权。

四、液压缸属于机电传动系统吗？

液压缸属于液压传动系统的，不能算作机电传动系统。

版权声明：本站所有文章皆为原创，欢迎转载或转发，请保留网站地址和作者信息。

很赞哦！ ()