旋回破碎机衬板更换范围？如何更换？

一、旋回破碎机衬板更换范围？如何更换？

当衬板厚度磨损三分之二，无磨漏、破裂，或者排矿口增大到不能调整时，就需要更换衬板，可根据磨损、破裂情况决定不同的更换范围：

一、机架和破碎园锥衬板同时全部更换。

二、只更换机架或破碎园锥其中之一全部衬板。

三、只更换机架、破碎园锥下部衬板。

四、只更换机架或破碎园锥其中之一的下部衬板。

五、只做局部更换。

更换机架衬板时，如旧衬板取不下来时，可用气焊切割，并将机架内表面清理干净。衬板背面新浇铸的混凝土，是用500—600号水泥和砂子，比例是按质量比1：3混合。浇铸之前，衬板要打磨干净，使混凝土和它牢固结合起来。

混凝土浇铸完之后，必须修整，使衬板背面的筋面与机架紧贴，并且一定要等混凝土充分养生和干了之后方能投入使用，否则影响使用寿命。

更换破碎园锥衬板时，在切割衬板过程中切忌不要损伤锥体。当锥体下部衬板装上后，利用锥体下部的调整圈，使下部衬板与锥体之间保持1—2毫米的间隙。最上面的衬板装上后，应先将压紧螺母装上，然后再浇铸锌合金。浇铸前，锥体与衬板先予热60—80℃，衬板各接头的间隙要用石棉及粘土塞住，以免锌合金漏出。衬板浇完合金后，装上压紧螺母和锁紧板，使之紧紧固定。

二、旋回破碎机排矿口如何调整？

当破碎园锥或机架衬板磨损以后，为了保证排矿粒度，需要恢复原来的排口矿宽度。调整的办法是：将破碎园锥提高而减小排矿口。如果破碎园锥已提高到顶点，排矿口还不能恢复原有的宽度，则应考虑更换机架或破碎园锥的衬板，或者同时更换。提高破碎园锥时先将横梁上的螺帽取下，再将起重吊环拧在破碎园锥主轴上端的丝孔内，然后利用吊车将破碎园锥吊起，吊起的高度应比原预计提高的距离高5—15毫米。

破碎园锥提起后，向下拧调整螺钉，将压套及锥形套压下去，然后将螺钉退回。接着将键取下，并向下拧螺帽，直至它与压套接触为止。然后测量排矿口宽度。达到规定要求后，清理干净，加满润滑油，最后装上帽盖。

三、破碎设备正确的运转操作步骤

旋回破碎机安装完毕并确认所有的部件及所有连接零件装配正确，破碎腔内清洁无异物，可进行正式运转前的试车实验。

破碎机在正式启动前，需要用人力或起重设备，转动传动轴2-3转，转动灵活，检查有无卡机现象发生，当确定传动轴运转顺利时可正式启动设备。注意破碎机启动前，必须先开动油泵，保证各润滑点润滑状况良好。

首先对破碎机进行无载试车，保证连续运转时间在2-4小时以上。这期间每隔10～15分钟，要对机械测一次回油温度。发现各种异常情况应及时处理：如油温高过高，或者发现油中有钨金微粒，应立即停车检查润滑系统的全部设备，各种控制仪器，电气联锁等等，并且详细检查破碎机各部的运转情况，消除异常状况。破碎机无载试车的要求如下：

1、破碎圆锥摆动平稳正常，物异常噪音，无显著振动。

2、圆锥齿轮运转平稳，不得有周期性的噪音。

3、润滑系统应达到如下要求:给油锌的限力应在0.8～1.5公斤/立方厘米范围内，回油温度不能超过50度。

4、正常情况下无载试车后拆卸时，破碎机各个摩擦部分没有磨损现象。

无载试车确定一切正常后，可进行有载试车。有载试车持续时间不能少于12～24小时。有载试车中要观察和测试的项目有：

1.破碎圆锥的转动平稳，物异常噪音，无显著振动。

2.破碎机的给矿、排矿环节正常，产品粒度均匀，与规定的产量接近。

3.润滑系统正常，给油管内的油压应在0.8～1.5公斤/立方厘米的范围内，回油温度不能超过60。

4.电气设备控制系统指挥命令功能正常。

5.各摩擦部分没有磨损现象发生。

在无载试车和有载试车的过程中，要对所观察的各个项目进行精确地记录，以便日后的检修工作顺利进行。

破碎设备的操作注意事项：

当破碎机进入正常破碎工作之后，工作人员所需做的工作有：检查破碎机的运转状况是否正常，机械内部有无异常敲击声传出。当发现已成情况时要立即处理或停止设备运转。

另外，生产工作中，破碎机的给矿粒度不得大于破碎机给矿口的0.8倍，保证排矿的顺利，不发生堵塞现象，经常检查油泵的运转情况，如各处的油流指示器、油温及油压的指示数等项目。另外还要检查三角带的松紧情况，有无断裂以及清洁度。旋回破碎机停机的顺序应该是：先停止破碎机的给矿工作，待破碎腔内的矿石全部排掉后，才可以停止破碎机，皮带输送机最后停止。

四、旋回破碎机空转时动锥正转，给矿后反转。而中细碎圆锥空转时也会出现反转是什么原因呀？

空载时破碎壁与扎臼壁之间不接触，动锥随偏心套的选择而产生脉动。破碎过程中破碎壁与扎臼壁之间有矿石，破碎阻力增大，随着层压破碎，动锥会反转。

五、破碎机怎么用？

破碎机分为很多种，我们就看看常用的吧，颚式破碎机；工作时，电动机通过皮带轮带动偏心轴旋转，使动颚周期的靠近、离开定颚、从而对物料有挤压、搓，碾等多重破碎，使物料由大变小逐渐下落，直至从排料口排出。立轴冲击式破碎机；

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