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剪板机操作规程？
admin2024-08-03人已围观
一、剪板机操作规程？
1 范围
本文适用公司内在用的机械剪板机和液压钢板角剪机的操作。
2 安全
2.1 电动机、脚踩开关表面应清洁，周边不允许有其它物件。
2.2 工作台、剪刀口、设备联杆处不允许有任何物件，否则开机前一定清除掉。
2.3 在剪料搬运操作时工作人员必须合理使用劳保用品，避免划伤手脚。切割铝材时须戴上防护眼镜。
2.4 剪床上的安全栅，不得任意拆除。设备维修后，所有安全装置安装后才可生产。
3 操作步骤
3.1 开机前检查
3.1.1检查剪床各部位的防护装置及部件是否牢固可靠，否则应调整好。
3.1.2检查设备及电源开关、脚踏离合器、制动器等是否正常。
3.1.3校对剪刀口是否应所剪板料厚度，如重新调整剪刀口后，用手扳动几次，认为合适后，人员必须离开剪刀口后方可开车试剪切。
3.1.3剪板机滑动轨道每班检查润滑情况，否则应加油润滑。
3.2 操作
3.2.1开始剪料时应空剪几次，认为运转正常后才可入料剪裁。
3.2.2用量具检查待剪切材料厚度，并进行试剪切。严禁剪切的材料超过该设备标识的剪切厚度。
3.2.3不同材料（不同厚度，不同材质），不允许同时进行剪切。
3.2.4操作人员手部严禁伸入刀口防护压板处、危险区。
3.2.5二人以上联合操作时，要指定一人负责指挥，指挥人必须监视全部操作人员的手部和其它部位离开剪口危险区后，方可由专人操作、脚踏开关。
3.2.6踏剪一次后脚要离开脚踏开关，不允许脚踏留在开关面上。
3.2.7每块料致最后一剪时不允许在原剪刀前送进，必须作后方向送进（即压料板前送进）。
3.2.8操作中发现传动部件、紧固件松动或其它异常情况，应立即停机报告，检查修理。严禁带病强行作业。
3.2.9排除故障和修理时，应先切断电源待剪床完全停止运转后，方可进行并在剪床显眼处挂好检修牌。禁止在设备运动时进行修理。
3.2.10不要用手拉取卡车剪刀下的裁片，要有铲子或大卡钳取出。
3.2.11工作完成后关闭电源，清理好工作场地，特别提醒工作台面上不允许有任何物件。
4 保养
4.1 每次使用后，必须清理好余料，废料。
4.2工作完毕清理好剪床表面油污，在加油部位加少量润滑油进行保养
4.3每周末进行定期的设备保养。
二、剪板机的使用方法？
剪板机使用很简单的有脚踏开关控制上下还有就是根据板材的厚度来控制刀口间隙可以手动调不过现在好像有自动调间隙的了！如果剪板机剪出来的板有毛刺可以检查下刀口是否锋利或者间隙是否调到位！有问题也可以找我维修或者买新刀也可以找我免费安装调刀口间隙
三、中元机械数控 剪板机怎么 操作
剪板机操作原理及方法
剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。
剪板机工作原理及构造 剪板机常用来剪裁直线边缘的板料毛坯。剪切工艺应能保证被剪板料剪切表面的直线性和平行度要求，并尽量减少板材扭曲，以获得高质量的工件。
剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。
剪板机的分类：一般剪板机可分为：脚踏式（人力）、机械式、液压摆式、液压闸式。
剪板机操作规程：
1. 本机床的使用方法：
a.按照被剪材料的厚度，调整刀片的间隙。
b．根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具。
C.机床操作前先作1 — 2次空行程。正常后才可实施剪切工作。
2.本机床操作人员必须熟悉剪板机主要结构、性能和使用方法。
3.本机床适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材，而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料，不允许超厚度。
4.使用中如发现机器运行不正常，应立即切断电源停机检查。
5.调整机床时，必须切断电源，移动工件时，应注意手的安全。
6.机床各部应经常保持润滑，每班应由操作工加注润滑油一次，每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。
另外本产品广泛使用于：装潢.钢结构.太阳能.彩板.电器.仪表.冶金等行业。
四、液压剪板机换刀片说明书
换完新刀后必需将下刀固定镙丝松开，把下刀从原有的基础将上下刀间隙调大，开机将上刀落至最低点，同时关闭回程缸回流阀，使上刀停在最低点，然后用塞尺测量上下刀刃口的间隙，调解下刀固定镙丝把间隙调到3到4丝，然后开一下回流阀使上刀抬一点，迅速关闭回流阀使上刀停下后再调间隙，这样从右到左反复几次把上下刀间隙调均匀，最后被紧螺丝
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