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剪板机需要保养些什么

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剪板机需要保养些什么

剪板机

一级保养

机床运行600小时进行一级保养,以操作工人为主,维修工人配合进行。 首先切断电源,然后进行保养工作(见下表)。

序号

保养部位

保养内容及要求

外保养

擦拭机床,要求无黄袍、无油污。 配齐缺损零件。

传动

检查、调整传动皮带松紧。 检查、调整制动器。 检查、调整压料机构。 清洗齿轮。

操纵

擦拭、检查操纵杆、连杆、销轴、弹簧此逗。

液压

润滑

清洗滤油器、油杯、油孔,岩银加足新油脂。 系统完整齐全,无泄漏。 检查压力表。 检查油质、油量,酌情添加新油脂。

电器

擦拭电动机、电器箱。 查、紧固接零装置。

二级保养

机床运行5000小时进行二级保养,以维修工人为主,操作工人参加,除执行一级保养内容及要求外,应做好下列工作,并测绘易损件,提出备品配件。 首先切断电源,然后进行保养工作(见下表)。

序号

保养部位

保养内容及要求

传动

检查齿轮、啮合和磨损情况并调整间隙。 修森枣卖复或更换严重磨损零件。

操纵

修复或更换严重磨损零件。

液压

润滑

校验压力表。 清洗、检查油泵、阀门、阀芯,修光毛刺,更换油封。 修复或更换损坏零件。

电器

清洗电动机,检查轴承,更换润滑脂。 修复或更换损坏元件。 电器符合设备完好标准要求。

精度校正机床水平,检查、调整、修复精度。 精度符合设备完好标准要求。

润滑是关键

剪板机在使用中需要注意什么

每次剪板机换油时,过滤器应更换或彻底清洗;机床有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常,应更换;油箱上的空气过滤器,每3个月进行检查清洗,最好1年更换。 每周检查油箱油位,如进行液压系统维修后也应检查,油位低于油窗应加注液压油;新机工作2000小时后应换油,以后每工作4000~6000小时后应换油,每次换油,应清洗油箱; 系统油温应在35℃~60℃之间,不得超过70℃,如过高会导致油质及配件的变质损坏。 1、剪板机刃口间隙的调整 刃口间隙调整的是否恰当是影响剪切质量和延长刀片寿命的重要因素。 间隙调整时暂将锁紧螺钉松开,然后转动手柄至所需的刻度值,再将螺钉锁紧。球阀作测量上下刀片刃口间隙均匀度之用。具体方法是以单次行程,当上下架行至下死点时,即迅速转动球阀关闭油路,使上刀架停于下死点。然后继续微量开闭球阀,使上刀架在全行程上逐段上升,此时即可逐段测量刃口间隙之均度。 2、剪板机操作前的准备 1)剪板机清洗各机表面之油污,注意截止阀上刻线应位于开启位置。 2)剪板机各润滑部位注入润滑脂。 3)在剪板机油箱中加入L-HL46号机械油(油液必须清洁)。 4)机器接地,接通电源,检查各电器动作之协调性。 3、操作 1)开启剪板机机器作若干循环,在确保无不正常情况后,试剪不同厚度板料(由薄至厚)。 2)在剪切过程中,打开压力表开关,观察油路压力值,如有不正常可调整溢流阀至合乎规定要求。 3)操作时,如发现有不正常杂音或油箱过热现象,应立即停车检查。油箱最高温度不超过60度。

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