液压驱动系统一般有哪些设计参数

一、液压驱动系统一般有哪些设计参数

,液压是一种传动方式,是整个产品的有机组成部分..液压系统是为了完成这种传动,由动力源,控制阀,执行元件构成的一个相对独立的组合.在这一点上来说,液压是为了机械服务的.

所以系统是倒着设计的.首先要确定机械要你提供多大的推力(或者转矩),是否需要长时间保持推力,需要多大的速度,匀速还是变速,启动和停止时的惯性力大不大,时候需要减小冲击.等等.

确定执行元件的速度和推力之后,就可以选择动力源,包括原动机和油泵两方面.在车间使用,电力足够,优先选择电动机,生产线上的小流量系统可以用气动,野外流动使用要用柴油机.等等.按照机械的工作环境,使用频率,压力等级,流量范围,成本限制等元素,考虑使用哪种液压泵.

按照机械的动作要求,确定液压阀的选择.需要保压的用电磁球阀和蓄能器,推力随时变化的用比例阀.高速往复的用伺服阀等等.复杂的系统常常需要随时调节压力和流量,并且几个压力不同的油缸同时动作,都是依靠液压阀完成的.现在液压阀的发展比液压泵复杂的多

系统中剩下的都叫做附件,过滤器,冷却器,油箱,管路和管接头等等,这些元件也不能轻视,跑冒滴漏是液压系统的老问题,到现在也没有真正解决.

电气控制也是液压系统的组成部分,压力和位移传感器,流量计,控制位置的接近开关和行程开关.,PLC,比例放大器等等..都可能是液压系统的必要组成.控制液压系统的电器部分最好由同一家工厂完成,否则以后容易扯皮

二、本人欲购一剪板机，普通的就好有了解的介绍一下性能和价格，，谢谢

剪板机的性能特点1.机器为全钢焊接机构，液压上传动，振动消除应力，机器强度高、刚性好；

2.后挡料装置为机动块调整，具有单向和双向定位功能，能有效消除丝杠间隙，具有退让选料功能，避免挡料装置与工件的干涉，减少磨损，提高定位精度，具有自动或手动搜索参考点功能；

3.采用先进的集成式液压系统，可靠性好；

4.机器采用机械式扭力同步；

5.采用防护栅与电器箱联锁人生安全保护装置。

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三、剪板机的刀口间隙如何计算

可以按照冷冲模的冲裁间隙值来调整剪板机的刀口间隙，冲裁间隙一般是按照材料厚度的6~8%（1.00mm厚度的双边间隙）来取的。

剪板机的刀口间隙可以取双边间隙值的一半来取，即取材料厚度的3~4% 。因为剪板机由于结构的原因，在剪板时容易让刀。所以刀口的间隙可以取的小一些，这样剪出来的材料的毛刺会小一些。

数控剪板机安全操作规程

1、剪板机应有专人负责使用和保管。操作者必须熟悉机床的结构、性能。 

2、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。 

3、剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材，而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料，不允许超厚度，严禁超负荷使用剪板机。不得剪切淬火钢料和硬质钢、高速钢、合金钢、铸件及非金属材料。

扩展资料

故障检修

1、询问设备操作者，了解剪板机液压系统设备运行状况。其中包括：剪板机液压系统工作是否正常；液压泵有无异常现象；液压油检测清洁度的时间及结果；滤芯清洗和更换情况；发生故障前是否对液压元件进行了调节；是否更换过密封元件。

故障前后剪板机液压系统出现过哪些不正常现象；过去该系统出现过什么故障，是如何排除的等，需逐一进行了解。

2、看剪板机液压系统工作的实际状况，观察系统压力、速度、油液、泄漏、振动等是否存在问题。

3、听剪板机液压系统的声音，如：冲击声；泵的噪声及异常声；判断液压系统工作是否正常。

4、摸温升、振动、爬行及联接处的松紧程度判定剪板机液压系统运动部件工作状态是否正常。

参考资料来源：搜狗百科-剪板机

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