内审中:人力资源部在公司质量管理体系内主要负责哪些过程的控制? 怎么回答?

一、内审中:人力资源部在公司质量管理体系内主要负责哪些过程的控制? 怎么回答?

首先要知道公司管理手册上是如何规定人力资源部的职责的。根据职责来回答，下面抛开你们公司的管理手册，以多数企业的人力资源部对你的问题进行回答，纯属个人经验：

具体负责：一、招聘、培训、持证等，

①教育、培训的人员档案是否建立

②年度培训计划（培训实施、计划变更审批、培训签到、培训试卷、培训成绩、培训评估等记录）

③特岗人员的资质上岗证

4培训记录对管理者以及对产品质量有直接影响的人员，关键岗位、特殊岗位的培训（例如：领导、质管人员、检验、铸造、热处理、关键岗位等人员的培训 ）

二、过程的监视和测量（部门内部所涉及相关过程或过程之间接口执行以及达到效果情况的监督检查）

三、工作环境是 否有文件进行规定、 是否进行检查、是否有检查记录、如果有问题是否已经解决等

四、持续改进 上级公司是否有改进计划、部门是否对公司的改进计划进行细分或细化、部门自己去年是否有改进内容，改进计划是否完成。

五、其它就是文件、和记录方面的常规性检查。

纯属个人经验希望能帮到你，如有问题可追问。

二、家用光伏发电会影响使用电的稳定性么

不会。

因为作为光伏电站的核心电气控制设备，大公司都会采用国内知名厂家研发、生产的光伏并网逆变器，该并网逆变器通过了严格的金太阳、TUV、CE等行业认证，并具有完善的保护功能，所提供的电能质量完全满足并优于国家相关标准和电网公司的要求，不会对用电设备造成任何影响。

光伏发电系统工作原理：

高性能的太阳能电池组件通过支架被集中安装在屋顶上，经过串联并联后组成太阳能电池方阵，太阳能电池方阵吸收太阳光，产生直流电，经过光伏逆变器后转化为可供家里使用的交流电，上传电网。

三、光伏发电对电压有影响吗，会不会影响家电的使用

不会又影响。

因为作为光伏电站的核心电气控制设备，系统商一般会采用国内知名厂家研发、生产的光伏并网逆变器，该并网逆变器通过了严格的金太阳、TUV、CE等行业认证，并具有完善的保护功能，所提供的电能质量完全满足并优于国家相关标准和电网公司的要求，不会对用电设备造成任何影响。

四、汽配行业如何做好质量管理？

品质工作中，品质意识要进一步提升：

1、品质态度：提升品质认识——“质量首先是要求出来的，其次是管理出来的”，金立“领先的高品质”战略要求我们品质需要按“高标准、严要求”来实现；

2、市场是检验品质是否合格的“唯一标准”，只有和竞争对手比较，用户认可的才是正确的标准；

3、练好内功：提升设计质量、严把来料质量、提高工艺质量、确保出货质量，赢得顾客满意；

4、品质控制是整个体系全员参与、长期不断改善的工作，需要不断加强品质管理、明确品质标准、从各个环节引起大家的重视，加强人的品质意识培养，做好标准的有效落实工作。

品质工作的重点：

一、明确品质规划：充分了解市场、比较竞争对手，加强品质标准的研究，向优秀厂家学习

1、提升产品的可靠性：通过对市场反馈的问题分析，重点完善实验工作，提升按键、听筒、电池连接、SIM卡连接、壳体按键耐磨等可靠性，加强软件测试，控制软件缺陷；

2、提升通话效果：明确听筒声音、MIC、MP3播放、蓝牙等标准，改善通话质量；

3、提升显示效果：明确显示屏、拍照摄像效果、MP4等标准，改善显示质量；

4、提升工艺标准：对产品外观工艺、制程工艺进行标准优化。

二、品质队伍建设

08上半年品管部的人员流动比较大，尤其是主管人员变动较频繁。加强培养品管部人员积极向上的工作心态，减少人才的流失，打造一个优秀的品质管理队伍。

三、加强供应商品质管理，提升来料质量水平

1、充分关注市场质量问题，及时分析故障原因所在，以便后续控制材料的质量；

2、对各重点供应商进行金立金品质的推广和影响：把我们的金品质文化灌输给供应商，要供应商也引起重视和理解，在供应商当中形成一种金品质的氛围；

3、进一步推进材料标准化的执行。

四、加强成品品质控制

1、积极深入了解全国各地市场反馈的品质问题，及时分析解决并加强预防措施；

2、完善新机型评审流程，提升软件测试能力，确保新产品上市的品质稳定性；

3、加强制程控制力度，提高生产人员的品质意识，提升成品合格率；

4、提升成品检验水平，确保出货产品品质；

5、加强返修车间的品质控制，减少市场投诉。

总之要求全体品质人员对待品质工作始终要保持谨慎的、如履薄冰的态度，杜绝在任何时候出现松懈、让步、知难而退的行为。相信只要有坚韧不拔的意志，坚持金品质工程的有效执行，一定能完成“金品质 立天下”的承诺。

五、品质管理，相关人员请进。

我赞同这样的说法，好的品质是管理出来的，不是监测出来的

从广义上讲,质量是指对产品的固有特性满足要求的程度,包括满足明确和隐含的需要的能力,如工厂的生产管理\销售管理、品质控制、服务质量等。从狭义上讲，质量是指某一具体产品满足物定的要求的一种状态，即产品达到标准要求的描述，是具体对象的品质。

制造企业的质量管理一般由高层直接领导，品质管理部门负责，生产部门执行。品质检验人员是监督者，不是执行者。企业品质控制分两部分，一是品管，二是品检。品管即对企业品质管理，品管分四个方面：其一，策划，如制订品质方针政策、管理方案、品管组织结构、职责权限等，便于对产品检验的具体操作进行控制：其二、控制，即执行制订的方针政策、管理方案，它是一种活动，现场操作，通过系统方法与监控，达到产品的合格；其三、保证，即确保交到客户手中的产品是合格品。如何保证？品管部门应制订相应的对策。其四、改进，即持续改善，对出现的品质异常进行分析、纠正，消除不良现象，使品质不断提升，不断完善。品检是指对产品的品质状态进行检验，检验仅是质量管理中无数个环节里的一环，并不是严格检验就能出质量，“好的质量水平靠检验：”的观点，是片面抽象的，也是有害的。检验并不能改变不合格品自身的品质属性。检验，是用产品标准或工艺规定作依据，对产品群体进行合格与否的分类。检验往往是实物形成或某个工艺过程后才进行的，是对既成事实的评价。因些，滞后的检验并不能改变产品本身的质量属性。仅仅在检验上严格把关并不能避免资源利用率低下的问题。品检分为三个阶段；一，进料检验，是对原材料进行检验，预防不合格品进入生产现场，造成在生产过程中不必要的损失；二，过程检验，是对生产过程中的半产品进行检验；三，最终检验，是对成品进行检验。其中品检是品管的基础。正确认识品管的含义，是企业品管部门职能定位的重要前提，很多企业只做到品检，未对品管进行系统的分析，所以会出现“品质是品管部门的事，生产部门只管生产”的不良现象。

品质控制主要从以下几个方面控制；即人、机、料、环、法等到方面。

一、方法控制，即主要对生产方法进行控制，制定必要的流程，明确责任，注重时间观念。

二、物料管理，即由上工序流入的半成品或供应商提供的原材料是否是可用之物料，对上工序物料本身的确认。

三、设备管理，即生产设备对品管的影响，不仅原料本身对产品品质在影响，生产设备的生产能力也直接影响到产品的质量有影响，生产设备的生产能力也直接影响到产品的质量等级，反映品质价格和效率。

四、人员稳定，技术离不开人，经验是人通过长时间的积累形成的，只有人员稳定了，技术才有保障，人为品质原因才能得到减少。

五，目视管理，从人的心理分析，好的工作与此环境能为员工带来好心情，而有好心情会使效益显提高。

六，品质监控，制定品质监控管理，督促生产部门做好品质是关键，品质部门从控制方法入手，提高品质控制技术能力，打造企业独特的品质品牌。

品质不是检验出来的，品质是靠生产者做出来的。品检是对产品本身的检试，反映产品现有的状态；品管是对不合格原因做出纠正，预防下次再发生，包括方法的不符合，流程的不符合，品质不是个人的事，也不是品质部门的事，是全部人员生产的成果，需要上下全部人员的参与和关注，才能造就好的品牌。

所以说是管理出来的。。更多的品质管理知识来自 中国管理加油站！

版权声明：本站所有文章皆为原创，欢迎转载或转发，请保留网站地址和作者信息。

很赞哦！ ()