老式溢流型球磨机提产改造,怎么改?

一、老式溢流型球磨机提产改造,怎么改?

老式溢流型球磨机多为瓦式球磨机，这种球磨机提产改造主要从两个方面进行：一是从球磨机钢球级配上适当添加，达到增产效果。在一个就是从安装上，让老式球磨机进料口高于出料口5-10mm，这样也可以增产。以上有鑫顺球磨机整理发布！希望可以帮到你。

二、因工作需要，目前急需球磨机的工作原理和施工方案，知道的帮个忙吧！？www.hxjqi.com/prodetail.aspx?id=190

球磨机工作原理 有一个圆形筒体，筒体两端装有带空心轴颈的端盖，端盖的轴颈支承在轴承上，电动机通过装在筒体上的齿轮使球磨机回转，在筒体内装有磨矿介质（钢球、钢棒或砾石等）和被磨的矿石，其总装入量为筒体有效容积的25—45%。当筒体按规定的转速绕水平轴线回转时，筒体内的磨矿介质和矿石在离心力和摩擦力的作用下，被筒体衬板提升到一定的高度，然后脱离筒壁自由泻落或抛落，使矿石受到冲击和磨剥作用而粉碎。矿石从筒体一端的空心轴颈不断地给入，而磨碎以后的产品经筒体另一端的空心轴颈不断地排出，筒体内矿石的移动是利用不断给入矿石的压力来实现的。湿磨时，矿石被水流带走。干磨时，矿石被向筒体外抽出的气流带走。 陶瓷球磨机工作原理 电机通过减速装置驱动筒体回转，筒体内的碎矿石和钢球在筒体回转时受摩擦力和离心力作用被衬板带到一定高度后由于重力作用，便产生抛落和泻落，矿石在冲击和研磨作用下逐步被粉碎。被粉碎的矿石经排料部分排出筒外。排出的矿物在螺旋分级机中经分级出合格产品后，粗砂通过联合进料器再回到球磨机内继续粉磨。供料机连续均匀地喂料，矿石经联合进料器连续均匀地进入球磨机，被磨碎的物料源源不断地从陶瓷球磨机中排出。陶瓷球磨机是可以每天24小时连续工作的粉磨设备。 格子型球磨机工作原理 格子型球磨机由筒体部、给矿部、排矿部、轴承部、传动部和润滑系统等组成。筒体利用端盖支承在主轴承上。筒体和端盖里面衬有高锰钢衬板，在排矿侧还安装有格子衬板，筒体内按配比装入不同尺寸的小齿轮，带动筒体上的大齿轮，使球磨机回转，矿石由给矿机给入，经给矿轴颈内套进入磨机。磨碎后的矿浆通过格子衬板经通向排矿口的扇形室提升到高于排矿口的水平，使矿浆排出磨机。由于扇形室的提长升作用，缩短了矿浆在磨机中停留的时间，所以格子球磨机又称强迫排矿式磨机。 溢流型球磨机工作原理 溢流型球磨机的构造比格子型球磨机简单，除排矿端某些结构不同外，其它都和格子球磨机大体一样，主要区别在于无格子板，排矿端中空轴颈衬套的内表面上，装有螺旋方和磨机旋转方向与相反的螺旋叶片，目的是防止水球或粗料矿块和矿浆一起排出，溢流型球磨机的排矿是靠矿浆本身高过中空轴颈衬套的下边缘而自流溢出， 所以筒体内的矿浆的液面比格子型球磨机要高

三、球磨机溢流浓度过高，溢流浓度过小，溢流细度过粗，溢流细度过细分别会对浮选产生什么影响？铅锌矿

先纠正一下：不是球磨机溢流，而是磨矿系统的分级机溢流。

一般来说，分级机溢流的浓度和细度是成反比例的。就是说，在相同的磨矿条件下，溢流浓度高，细度会降低；反之，降低溢流浓度，细度会提高。所以，这里其实是溢流细度的问题。

先说细度过粗的情况。

对于铅锌矿选矿来说，细度达不到要求时，铅锌矿物达不到需要的单体分离的程度，就不能把两种矿物分开，也不能将两种有用矿物和脉石分开。并且如果是优先浮选，铅浮选中刮量大了，锌进入铅精矿中后会作为杂质对待，因为冶炼过程中也无法分开；如果刮量小了，铅会损失，而进入后面的锌浮选中，在选锌过程中铅上浮后进入锌精矿中也是杂质。这样否会降低有用矿物的回收率，还会降低精矿的品级。

即使是混合浮选，如果没有再磨，也会存在类似的问题。

再说细度过细的情况。

这里强调的是“过”，不是说稍微粗些。磨矿过细一般来说是增加了消耗，电能、钢球、衬板等等，所以不要求过细，合适为好。

但说到对浮选的影响，只能说过细会增加药剂的消耗，造成矿浆发粘，有用矿物难以分开，也会影响回收率和精矿品位。

所以，磨矿作业是选矿厂中非常重要的作业，只有在磨矿作业中为浮选提供了合适的条件，才能得到良好的浮选指标。在以前的选矿厂中，磨矿工能达到最高的八级工，精选工有的也可以达到八级，其它的都是较低的级别。

四、普通溢流型球磨机磨矿细度能达到多少目

一段的话差不多200目60左右，看你处理量和球磨机尺寸了。还有钢球配比等等其他因素处理量大球磨机小细度一定不会高，相反也成立

五、溢流型球磨机的主要结构及选材

球磨机有两种类型：格子型球磨机和溢流型球磨机。今天我们主要了解溢流型球磨机的结构作用以及制作材质。

溢流型球磨机主要由筒体、端盖、主轴承、中空轴颈、传动齿轮和给矿器等部分组成。

1，磨机筒体，磨机的筒体是用钢板焊接成的，在筒体两端，还焊有固定端盖用的法兰盘，在筒体上开设1-2个人孔，以便用于安装筒体衬板和进行检修，倒球工作。

2，磨机端盖，磨机的两端上带有中空轴颈，大型磨机端盖的材质是铸钢，小型磨机端盖可采用铸铁。端盖与筒体装配式，在配合面上只准涂铅油，不许加任何垫，在四周用螺栓均匀的拧紧。这样既可保证紧密连接，又便于拆卸。

3，主轴承，磨机的主轴承基本上是由下轴承座中的轴承盘底，球面瓦做，带有自动调位的球面瓦和轴承盖等组成。上述轴承的各部件，除轴承衬是用巴士合金浇铸外，其他都是用铸铁制成。

在轴承与轴颈之间，一定要保证及时的润滑，一般采用稀油集中润滑，油杯油滴润滑或毛线润滑等方式。

4，磨机的传动装置，有大齿轮圈，小齿轮，传动轴和弹性联轴节等组成。磨机筒体通过齿轮传动装置由电动机经联轴带动回转。齿轮传动装置由装在筒体排料端的齿圈和传动齿轮构成。传动齿轮装在传动轴上，传动轴支撑在轴承座中的两个双列同心滚动轴承上。齿轮用防尘罩完全罩住。

5，磨机的衬板，磨机的衬板有保护主机不被磨损的作用。筒体内的衬板尚有提升介质的作用。为提高磨机的作业率和生产率，应对衬板的材质，固定方式，结构和尺寸大小进行不断地改进。

近年来，磁性衬板发展较快速，性能不断提高，正在稳步推广应用。球磨机磁性衬板是用橡胶或钢板包裹永磁材料制成的，因此分为金属磁性衬板和橡胶磁性衬板两种，目前前者应用较多。磁性衬板可借助磁力在其表面吸附一层磁性物质，使物料和介质在工作过程中不与衬板表面直接接触，以减轻衬板磨损。同时，它可吸附于磨机筒壁上，不用螺栓固定。由于磁性衬板较锰钢衬板轻而薄，因此还具有节能和提高产量的作用。

6，磨机给料器，磨机筒体内的物料全靠给矿器向里输送，给矿器的形式有鼓形，蜗形及联合给料器。

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