别墅外墙EPS线条装饰线条如何施工

一、别墅外墙EPS线条装饰线条如何施工

别墅外墙装饰线条—施工步骤

①施工使用的砂浆分为专用黏结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。

②施工时用手持式电动搅拌机搅拌，(或人工搅拌)拌制的黏结砂浆质量比为水：砂浆=1：5，边加水边搅拌;搅拌时间≥5 min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并有一定黏度。

③砂浆调制完毕后，须静置5 min，使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在1 h内用完。

根据施工图纸，在待安装EPS构件的部位弹出定位线(中线或边线)。

根据图纸安装尺寸切割EPS构件。转角部位要切成45°角拼接，EPS构件均为标准尺寸，切割时要考虑拼接缝宽。

EPS构件粘贴：EPS构件粘结剂使用优质粘结砂浆，采用薄层满粘法进行粘贴道路划线，用力挤压EPS构件使砂浆从周边溢出，粘接缝宽不大于3mm。粘结缝应随粘随勾，灰缝饱满，并保持EPS构件表面的整洁。

二、EPS线条的操作程序

基面处理--弹线--粘结剂配制--安装线条--定位--固定锚固钉--接缝处理--整理--验收

1、现场勘查

首先对施工现场进行勘查，检查基面情况，要求基面平整、密实、无污染。对于不符合要求的基面须跟有关方进行协调，对基面进行整修，并再次检查确认。

2、拉线

现场测量相关尺寸。

3、图纸确认

根据现场实际情况，并结合设计图纸，对最终产品的尺寸造型进行确认，不当之处须及时提出修改意见，并送业主及设计方确认。

4、产品制作

EPS线条产品采用工厂化生产。工厂须根据工程图纸，转换为加工图，排布详细的产品加工次序和生产计划，并密切结合现场实际需要安排生产进度。对于现场的反馈情况及时作出反应，根据情况适时作出调整。

5、弹线

根据施工图纸，在待安装EPS 构件的部位弹出定位线（中线或边线）。

6、线条裁切

工厂生产的产品均为定长，在现场安装时尽量用整根线条，需要裁切的线条用专用锯子进行锯切。切面尽量平整，不平处，用砂纸打磨。

7、 现场配制砂浆。

① 施工使用的砂浆是针对EPS 基面要求而特殊配制的专用聚合物粘结砂浆； ② 施工时用手持式电动搅拌机搅拌，搅拌必须充分、均匀，稠度适中。 ③ 砂浆调制完毕后，须静置5 min ,使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在2小时内用完。

8、粘贴 线条

聚苯EPS 构件粘结剂使用优质复合型粘结砂浆，小型线条采用满粘法进行粘贴，大型线条采用点圈结合法粘贴，用力挤压EPS 构件使完全贴合墙面，饱满度不小于80%粘接缝宽不大于3MM 。粘结缝应随粘随勾，灰缝饱满，并保持EPS 构件表面的整洁。

9、安装锚固钉

当线条厚度≥500mm时，在线条安装到位并养护24小时后，在线条的设定部位，用冲击钻打孔，孔洞穿过EPS线条和外墙保温层，进入基层墙体不小于50mm。孔洞的外口略低于内口，以防雨水灌入墙体系统。锚固钉安装入孔，锚固件的圆盘须嵌入线条表面，不得外露。

10、接缝处理

EPS线条均为定长成品现场拼接而成，若需非定长线条拼接时先量好尺寸，再粘贴到位。

安装时须尽量使接缝处贴合、密封。待粘结剂养护24小时后，在接缝处涂刷一层抹面砂浆，随即铺贴一层宽度100mm的耐碱网格布或无纺布，再涂刷一层抹面砂浆，待干。

11、线条修补

线条安装采用后锚固的工法，同时，线条安装过程中会存在碰坏、破损等现象，且因为部分脚手架的阻挡而切割局部线条，这样就需要对破损或被切割的线条进行修补。破损或被切割较大的部位，须先清理待修部位，并用EPS板材切割成与缺损部位相同体积和形状的EPS材料，用专用粘结剂粘贴到位，表面再覆盖抹面砂浆和耐碱网格布，并搭接到周边50mm以上。最终完成面须与周边大面形成一个整体，确保平整、光顺。

三、grc线条怎么安装？

GRC线条安装步骤：施工准备→进场构件检验→找准外墙土建基准线→按GRC构件规格定位放线→各类固定件安装预埋→GRC构件就位安装→修补接缝及破损、接口防水→养护→分项验收 。

GRC线条安装注意事项：板材安装，先安装固定钢架，然后以预埋件连接固定；固定件间距<1200mm；板材调整用C型夹，夹住两张板，调平整度。平整时，用φ10对敲螺丝固定锁紧，确保平整度；调整弧度用靠模为准，保持弧顺；板材安装以中心线为中轴，往两侧辐射；板材安装完成，检查φ10链接螺栓牢固。

四、外墙EPS保温线条施工工艺

一、 墙体系统的基本构造：

基层墙体 系统的基本构造 ①粘结层

②绝热层

③固定件

④ 保护层

⑤饰面层

⑤钢筋混凝土墙

混凝土空心砌块墙

粘土多孔砖墙

粘土砖墙

加气混凝土墙

基层墙体应符合国家标准；普乐士大力神粘结剂混合物，涂敷板时厚度为 5mm-7mm，视墙面平整度而定，与墙面的粘贴厚度为2mm-4mm；挤塑聚苯乙烯保温板或发泡聚苯乙烯保温板。发泡苯板容量不小于18kg，其它指标符合国家规定。 普乐士八爪鱼隔热膨胀锚固钉 普乐士蓝盔抗裂防水面层剂混合物，加耐碱玻璃纤维网格布，涂敷厚度约为2.5 ±0.5mm ； 弹性涂料、瓷砖或其它重量小于 35kg 的建筑外饰面构造。 二、施工工艺

2.1、 施工条件

2.1.1 基层墙面及找平层应干燥并已验收合格。门窗框已安装到位。

2.1.2 施工现场环境温度和找平层表面温度，在施工中及施工后 24 小时内部不得低于 2 ℃ ，风力不大于 5 级。

2.1.3 施工面应避免阳光直射，必要时在脚手架上设临时遮阳设施。

2.1.4 雨天施工时，应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。

2.1.5 墙身施工过程中，所采取的保护措施，应待泛水密封膏等永久保护构造，按要求施工完毕后，方可拆除。

2.1.6 作业现场应通水通电，并保持作业环境清洁。

2.2、主要施工工具

电热丝切割器、开槽器、劈纸刀、螺丝刀、剪刀、钢据条、墨斗、棕刷、粗沙纸、电动搅拌器、塑料搅拌桶、冲击钻、电锤、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m 靠尺等。

2.3 样块检测

正式施工进行前 3 天须在墙面上，粘一块 300mm × 300mm 样块，以检测墙面的抗拉力和所使用的水泥的性能，符合指标后，才可正式施工。

2.4、施工工序图

2.5、施工要点

2.5.1调整脚手架，使架管或管头与墙面的最小距离为400mm，以便施工。

2.5.2基层墙体处理:

A ．彻底清除墙体表面的油、灰尘、污垢、脱模剂、风化物等影响粘结强度的材料。

B ．基层找平：用 1：3 水泥砂浆找平，表面不压光。用2m靠尺检查最大偏差应小于4mm ，并保证无空鼓、脱层和裂缝等缺陷。 C ．对原有建筑改造应清除松动物及风化物，并按上述办法进行处理，使其达到要求。 2.5.3材料的准备

Ａ．开桶后，若粘结剂或抗裂防水面层剂有分层现象，在使用前搅匀即可。 B．粘结剂混合物砂浆配制：先将新鲜无块的普通32.5#硅酸盐水泥与中细石英砂或含泥量≤ 2%的中细河沙或石英砂，按2 ：1的比例 ( 重量比 ) 混合均匀，然后把大力神粘结剂倒入干净的容器中，按0.3-0.4 ：1的比例 ( 重量比 ) 配制成粘稠度适中，便于施工的混合物粘结砂浆。一次拌料不宜太多，应边搅边用，在一小时内用完。

抗裂防水面层剂的混合物砂浆配制：先将普通32.5#硅酸盐水泥与普通中细沙子按1 ：3的比例 (重量比) 混合均匀，然后把抗裂防水面层剂倒入干净的容器中，按1：4.5-5的比例(重量比) 逐步加入水泥与沙的混合物。用强制式搅拌机均匀搅拌，待全部搅拌均匀后，视其和易性，粘稠度适中，便于操作，即可施工，一次搅拌不宜过多，随拌随用，在一小时内用完。

注：沙子的要求。外饰面为涂料时，配制面层混合物砂浆的沙子径粒为30目以上外饰面为瓷砖时，配制面层混合物砂浆的沙子径粒为16目以上。以上沙子含泥量要小于2% 。

D ．保温板的切割：应尽量使用标准尺寸的保温板(1200×600)。若用非标准尺寸的板，用电热丝切割器手据或工具刀切割。长短边要垂直。

E ．网格布的准备：应根据工作面的要求，剪裁网格布，标准网格布应留用搭接长度。 2.5.4保温板的粘贴：

A．根据图纸要求，首先沿着外墙散水标高弹好散水水平线。墙面连续高或宽超过 25 米 时，应设伸缩缝。需设置系统伸缩处，应在墙面弹出变形缝线及变形缝宽度线。

B.

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