地下室防水工程出现的质量问题举一个实例处理方法 屋面防水工程出现的质量问题也举一个实例处理方法

地下室防水工程出现的质量问题举一个实例处理方法 屋面防水工程出现的质量问题也举一个实例处理方法

地下室的伸缩缝漏水，是因为止水胶板失效引起，需要刚柔结合，附带注浆处理及表面补强，四层做法，才能有效解决地下室的伸缩缝漏水。我们有30多年防水补强施工经验。成功处理过几千家类似的问题。专业处理各种渗漏疑难杂症。免费交流渗漏治理经验。

如何防止地下室混凝土裂缝的出现

混凝土因其具有原料丰富、价格低廉、生产工艺简单的特点，使其用量越来越大；同时还具有抗压强度高、耐久性能好、强度等级范围宽等特点，使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，而且在造船、机械、海洋的开发以及地热工程等领域，混凝土也是重要的材料，在工程建设中占有十分重要的地位。然而由于施工中存在的诸多原因，导致了混凝土构件出现裂缝。

本文以苏州市工业园区一综合性的商业街为例，通过对其超长地下室混凝土裂缝处理经验的积累，试图找出超长地下室混凝土施工过程中质量控制的关键点，总结混凝土裂缝的预防与控制措施。该工程位于苏州市金鸡湖畔，地下水位常年较高，地下室面积约3万㎡，地下室外形呈不规则南北狭长形状。

1 裂缝成因分析

项目竣工预验收期间，地下室的底板出现了大量的裂缝，地下水从裂缝部位向地面渗漏。针对这一情况，经过专家的现场论证及工程建设各参与方的讨论分析，将本工程地下室底板裂缝成因主要归纳如下：

1.1 裂缝分布主要集中在底板长向中间位置，裂缝走向沿短跨分布，应为混凝土收缩裂缝。

1.2 本工程地下室底板总长422m，沉降缝南侧约300m，北侧约122m，受上部单体分布的影响（注：上部10栋单体，层数3-5层），设计时只设置了一道伸缩缝，而《混凝土结构设计规范》中规定伸缩缝的设置不应超过55米。且地下室外形不规则，易导致温度应力的分布不均。

1.3 底板受承台及地梁约束，整体平面刚度大，导致收缩裂缝集中出现在中部区域，其余地方零星呈现。

1.4 中间区域的裂缝形状呈45度角分布，与该区域板平面形状有关，现场裂缝走向沿中间后浇带与柱网根部交织，系早期混凝土收缩产生的内部缺陷，在温度应力作用下导致贯穿裂缝的产生。

1.5 混凝土裂缝成因很多，主要表现为：温差、水压、混凝土施工、外加剂添加、不均匀沉降、收缩等，本工程主要因收缩造成，对结构安全及使用功能不会造成影响。

2 裂缝处理措施

2.1 将裂缝分布集中的中间区域如后浇带、伸缩缝等部位面层全部凿除，对结构渗水点现状排查，采取高压注浆处理措施。

2.2 在注浆效果体现的同时，加设盲沟导入地库排水沟。

2.3 加大巡查频次，对地库渗水点彻底的排查，一经发现立即实施修复。

2.4 每周召开一次专题例会，对实施过程中存在问题商讨解决办法。

3 本次工作的经验总结

本工程紧邻金鸡湖畔，地下水位常年较高，在工程建设之初，管理方针对本工程的特点就提出：“解决了工程的渗漏问题，工程就成功了一半”。从工程使用效果看，这个管理目标未能完全实现。为避免类似问题在以后的工程中得到有效控制，下述问题应引起重视：

3.1 工程设计的质量控制。混凝土硬化期间水泥放出大量水化热,内部温度不断上升,在表面引起拉应力。后期在降温过程中,由于受到基础或老混凝土的约束,又会在混凝土内部出现拉应力。气温的降低也会在混凝土表面引起很大的拉应力。当这些拉应力超出混凝土的抗裂能力时,即会出现裂缝。由于原材料不均匀,水灰比不稳定,及运输和浇筑过程中的离析现象,在同一块混凝土中其抗拉强度又不均匀,存在着许多抗拉能力很低、易于出现裂缝的薄弱部位。在钢筋混凝土中,拉应力主要是由钢筋承担,混凝土只是承受压应力。在素混凝土内或钢筋混凝土的边缘部位如果结构内出现了拉应力,则须依靠混凝土自身承担。一般设计中均要求不出现拉应力或者只出现很小的拉应力。但是在施工中混凝土由最高温度冷却到运转时期的稳定温度,往往在混凝土内部引起相当大的拉应力。有时温度应力可超过其他外荷载所引起的应力。因此,掌握温度应力的变化规律对于进行合理的结构设计和施工极为重要。地下室底板设计时充分考虑超长结构及不规则结构收缩应力的影响，要基于“抗、放”两个思路去解决。抗：在底板上局部设置加强带，弱化应力的梯度与累积，选择合适的具有微膨胀性能的复合型混凝土外加剂，以抵抗早期的混凝土收缩。放：按规范要求设置合适的收缩缝，以释放混凝土收缩应力和季节性当量温差应力。

3.2 加强对混凝土原材料的质量控制。因水泥、骨料、水、外加剂、钢筋材料选用不当形成的裂缝，必须对进场原材料按照国家标准进行严格检查和验收，加以预防，凡不合格的次品材料一律不得使用，或经试验后降低等级使用；对商品混凝土质量控制及其深度问题。作为建筑工程所用的材料——商品混凝土，有它的一经使用，不可召回，一旦不合格，所造成的损失远大于自身价值，其后果不堪设想。因此不但《建筑法》规定了施工单位和监理单位的质量责任，而且《建设工程质量管理条例》还明确要求：施工单位必须对商品混凝土进行检验，检验应当有书面记录和专人签字，未经检验或者检验不合格的，不得使用。同时应加强商品混凝土外部质量控制，不能只停留在对混凝土企业试验室资质以及计量检定资料的审查，尤其是对原材料检测情况和配合比设计的审查必不可少，切实做到从源头上共同把好商品混凝土质量关。

3.3 混凝土浇筑的质量控制。在底板混凝土施工时，试配选择混凝土的配合比，对振捣的密实性加强监控。浇捣时,振捣捧要快插慢拔,根据不同的混凝土坍落度正确掌握振捣时间,避免过振或漏振,应提倡采用二次振捣、二次抹面技术,以排除泌水、混凝土内部的水分和气泡。

3.3.1 合理选择浇筑时间，夏季施工时尽量避开中午高温天气，采用低温人模、低温养护，必要时经试验可采用冰块，以降低混凝土原材料的温度。避免出现施工冷缝，如万一出现，应对接搓面进行适当处理，减少冷缝出现的概率。在施工缝处继续浇筑混凝土时，应符合下列规定：①已浇筑的混凝土，其抗压强度不应小于1.2mpa。②在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水。即要做到：去掉乳皮，微露粗砂，表面粗糙。③浇筑前，水平施工缝宜先铺上10mm～15mm厚的水泥砂浆一层，其配合比与混凝土内的砂浆成分相同。④混凝土应细致振捣密实，以保证新旧混凝土的紧密结合。⑤防水混凝土结构设计，其钢筋的布置和墙体厚度均应考虑方便施工，易于保证施工质量。⑥防水混凝土应连续浇筑，宜少留置施工缝。

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