数控机床有二轴，三轴，5轴是什么意思？

一、数控机床有二轴，三轴，5轴是什么意思？

五轴是一种高端数控机床，也是数控发展趋势，比如五轴教学机床，五轴铣床，五轴雕刻机等等。两轴半是指三轴两联动，目前的数控设备比如立加，标准配置应该都是三轴的了（卧加标配一般是三轴半），但会出现三轴半的立加或卧加，三轴半的立加或卧加的半轴一般指分度器，由于分度器在加工操作情况下不能与其他轴联动，只能单独旋转或移动，所以成为三轴半，若把分度器换成转台，就是实现了四轴设备，你所说的两轴半目前使用比较多的是钻孔机，由于钻孔机钻孔只需要垂直移动，在XY联动定位的情况下，Z轴移动，所以为两轴半。

多轴的用途广泛，可以加工复杂曲面，可以在一次装夹定位的情况下加工多个曲面，保证精度，可以节省加工时间，释放人工劳动力。

二、加工中心都有多少种用途？

楼主指的用途是什么？一般三轴联动的加工中心可以完成钻、镗、铣等工艺，适合加复杂的零件，因为楼主可能了解的不多，我也只能这么解释，如果想了解更多可以随时交流，本人接触加工中心也四年多了，虽然技术一般，不过比较爱好，

三、数控机床所谓的三轴联动怎么理解

三轴联动就是指XYZ，三个轴可以同时运动，相互协调配合，可以加工三维的产品。

四、五轴加工中心和三轴四轴的区别

所谓五轴加工中心就是只限制了一个自由度，一个物体找空间中总共有6个自由度，即X、Y、Z方向的位移和X、Y、Z轴的旋转，3轴加工中心就只能XYZ方向位移，4轴的话，就增加了一个方向的旋转。五轴同理。3轴的只能加工普通的零件，4轴的能加工一些简单的曲面零件，5轴的能加工复杂的曲面零件

五、铣削加工能加工那些表面

铣镗加工中心可进行三轴或多轴铣镗加工，用于加工，模具，检具，胎具，薄壁复杂曲面，人工假体，叶片等。 在选择数控铣削加工内容时，应充分发挥数控铣床的优势和关键作用。

加工对象

（1）平面类零件

平面类零件的特点表现在加工表面既可以平行水平面，又可以垂直于水平面，也可以与水平面的夹角成定角；在数控铣床上加工的绝大多数零件属于平面类零件，平面类零件是数控铣削加工中最简单的一类零件，一般只需要用三坐标数控铣床的两轴联动或三轴联动即可加工。在加工过程中，加工面与刀具为面接触，粗、精加工都可采用端铣刀或牛鼻刀。

（2）曲面类零件

曲面类零件的特点是加工表面为空间曲面，在加工过程中，加工面与铣刀始终为点接触。表面精加工多采用球头铣刀进行。

扩展资料

操作要点

1、操作人员应穿紧身工作服，袖口扎紧；女同志要戴防护帽；高速铣削时要戴防护镜；铣削铸铁件时应戴口罩；操作时，严禁戴手套，以防将手卷入旋转刀具和工件之间。

2、操作前应检查铣床各部件及安全装置是否安全可靠；检查设备电器部分安全可靠程度是否良好。

3、装卸工件时，应将工作台退到安全位置，使用扳手紧固工件时，用力方向应避开铣刀，以防扳手打滑时撞到刀具或工夹具。

4、装拆铣刀时要用专用衬垫垫好，不要用手直接握住铣刀。

5、铣削不规则的工件及使用虎钳、分度头及专用夹具持工件时，不规则工件的重心及虎钳、分度头、专用夹具等应尽可能放在工作台的中间部位，避免工作台受力不匀，产生变形。

6、在快速或自动进给铣削时，不准把工作台走到两极端，以免挤坏丝杆。

7、机床运转时，不得调整、测量工件和改变润滑方式，以防手触及刀具碰伤手指。

8、在铣刀旋转未完全停止前，不能用手去制动。

9、铣削中不要用手清除切屑，也不要用嘴吹，以防切屑损伤皮肤和眼睛。

10、在机动快速进给时，要把手轮离合器打开，以防手轮快速旋转伤人。

11、工作台换向时，须先将换向手柄停在中间位置，然后再换向，不准直接换向。

12、铣削键槽轴类或切割薄的工件时，严防铣坏分度头或工作台面。

13、铣削平面时，必须使用有四个刀头以上的刀盘，选择合适的切削用量，防止机床在铣削中产生振动。

14、工作后，将工作台停在中间位置，升降台落到最低的位置上。

15、对于数控立式铣床，工作前应根据工艺要求进行有关工作程序、主轴转速、刀具进给量、刀具运动轨迹和连续越位等项目的预选。将电气旋钮置于“调正”位置进行试车，确认无问题后，再将电气旋钮置于自动或半自动位置进行工作。

参考资料来源：百度百科-铣削加工

参考资料来源：百度百科-铣削

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